河北宇剛管道有限公司

 

TPEP性能特點：

    大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了zui佳方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。在國內(nèi)南水北調(diào)配套工程、APEC峰會北京懷柔雁棲湖生態(tài)供水、冬奧會申辦會場崇禮滑雪場國家重點項目中得到應(yīng)用。

    外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線先進的防腐形式。基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

   TPEP鋼管——外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線最先進的鋼管防腐形式。外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。TPEP鋼管填補了國內(nèi)鋼管最佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

技術(shù)參數(shù)  產(chǎn)品規(guī)格：或Q345  涂層材料：高密度聚乙烯，食品級環(huán)氧粉末       通用顏色：外壁黑色，內(nèi)壁灰色  涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內(nèi)壁0.35-0.5mm 涂覆方式：熔結(jié)纏繞與熱噴涂同步進行一次性成膜。 產(chǎn)品長度：12米，或指定 常規(guī)壓力：0.1Mpa—5.0Mpa 連接方式：焊接，  補口方式：內(nèi)襯不銹鋼免修補技術(shù)  應(yīng)用領(lǐng)域：長距離輸水管線、水利行業(yè)、自來水行業(yè)。

操作工藝流程及要點 1、連接部位前處理  （1）采用角磨機清理掉管道連接處裸露鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等，務(wù)必清理干凈，做到表面光潔，且達到st3級。  （2）將連接處兩側(cè)的坡口進行打毛處理，每側(cè)聚乙烯層打毛的寬度控制在10~15cm（含坡口），涂層打毛時不得破壞涂層使之露出底材。  （3）用毛刷將清理下來的碎屑清理掉，務(wù)必清理干凈，否則將影響修補層的結(jié)合力。 （4）修補區(qū)若受潮或有水分，必須先采取措施干燥后，再進行前處理。  （5）前處理至刷底漆時間間隔不得超過30分鐘，間隔期間若前處理的部位受到二次污染，必須重新進行前處理。 2、刷底漆  （1）按照底漆的使用說明，將雙組分及稀料按比例混合，攪拌均勻。  （2）用毛刷蘸上底漆，在管道連接的裸露處進行刷涂。刷涂厚度以剛好遮住底材為宜，一般厚度在120~150um，不準露出底材，也不準超過厚度。  （3）坡口處露出的環(huán)氧涂層要刷涂底漆，但聚乙烯層不得刷涂底漆。