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塑料蒸煮包裝袋復合物熟化好后,要先檢測層間的復合牢度和殘留溶劑量,數(shù)據(jù)達到要求后,才可以取出來拿去制袋。用復合膜作成蒸煮袋空袋,
塑料蒸煮包裝袋大多采用三邊封制成平袋或自立袋,極少做成中縫(背封)袋的形狀。不同的結(jié)構(gòu)、不同組合、不同層數(shù)的復合膜,其熱封強度是不同的,可以是45~80N/15mm之間。對于不同結(jié)構(gòu)組合和不同層數(shù)的復合膜,熱封制袋的工藝參數(shù)也應該不同。
塑料蒸煮包裝袋熱封制袋的工藝參數(shù),主要是溫度、壓力和時間,它們之間有相輔相成、互相依賴的關系,其中,溫度是起主導作用的,壓力和時間是輔助作用的。我們知道,蒸煮袋是用CPP膜或HDPE膜作為可熱封層的,他們的熔點比LDPE要高,所以熱刀的溫度要比做LDPE膜的高出許多,大多在180~230℃間選擇,如果溫度太低,壓力再大,加壓時司再長,也不能使CPP達到熔化自粘的程度,只有選定適合的溫度,再經(jīng)過一定的接觸壓力和接觸時間,才能完成熱封制袋的目的。
塑料蒸煮包裝袋在熱封制袋時,復合層數(shù)越少、厚度越薄的復合物,熱刀的溫度就越低,層數(shù)越多、厚度越厚或還含有鋁箔的復合膜,熱刀的溫度就應該越高。制袋機上的熱刀從縱向分布來看,一般都有二三排,每排又會有好幾把。必須每一把而且每一把的每一點,溫度都要一致,否則,做成袋子的封口強度,就會出現(xiàn)不一致,有的高,有的低。
塑料蒸煮包裝袋我們必須嚴格控制、經(jīng)常觀察檢查。熱封制袋時,熱刀壓下去的壓力既不能太小,也不能太大。太小了,牢度不夠,太大了,又有可能破壞CPP或HDPE內(nèi)膜原來的厚度,使熱封熔接部位二層內(nèi)膜的總厚度,比原來二層之和的數(shù)值要小,造成封口力降低。
塑料蒸煮包裝袋特別需要提醒的是,熱刀壓下去時,千萬不能靠袋子內(nèi)邊那側(cè)壓力大,外邊那側(cè)壓力小。最好調(diào)整到靠袋子內(nèi)邊那側(cè)的壓力略小一點點,這樣才不會使兩層內(nèi)膜受壓熔接時,內(nèi)側(cè)位上的厚度減少、薄膜的原狀受到破壞,封口強度才有保證。 對于不同的復合膜,最好先用熱封試驗儀去檢測最佳的溫度、時間和壓力這三個參數(shù),然后把它們作為車間操作的依據(jù),稍微作些調(diào)整,就可以做出很好的袋子了。 為了讓做成的袋子不僅要牢,而且要平整美觀,熱燙封口后應該在保持一定張力的狀態(tài)下,用冷刀進行冷卻定型,避免皺折、波紋。所謂冷刀,是用自來水進行冷卻的空芯銅質(zhì)方管
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