適用于各種焊接、打磨等場(chǎng)所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等；吸氣臂可°旋轉(zhuǎn)，通過(guò)拉動(dòng)吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿，到達(dá)目的位置及煙塵吸氣角度，并在無(wú)外力作用下自行空中定位。根據(jù)使用需要，可選配2m、3m或4m柔性吸氣臂。在每個(gè)廢氣釋放點(diǎn)上方有特殊設(shè)計(jì)的吸氣罩口，有效廢氣，減少空氣污染。對(duì)焊接煙塵（0.3μm）的過(guò)濾效率可達(dá)997%，并能保持極高的氣流量。根據(jù)煙塵性質(zhì)的選擇了相應(yīng)的過(guò)濾媒介，以滿足不同性質(zhì)煙塵的凈化處理。配備高性能的渦輪風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，工作噪聲低。極好的吸收穩(wěn)定性。廢氣凈化系統(tǒng)由吸氣風(fēng)機(jī)、凈化主機(jī)、噴淋塔、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、系統(tǒng)操作組件構(gòu)成。

該系統(tǒng)的主要功能是：對(duì)在多工序聯(lián)合工作的過(guò)程中產(chǎn)生的有害固體顆粒物和有的氣體吸收并完全凈化，避免使之進(jìn)入操作員工的呼吸區(qū)。從而從根本上避免了操作員工在工作的時(shí)候?qū)ψ陨斫】翟斐晌：?。焊接煙塵凈化器是專門針對(duì)治理焊接、切割、打磨時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置。焊煙凈化器工作時(shí)，通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

但是有的布袋除塵器廠家在環(huán)保局測(cè)脈沖布袋除塵器排放超標(biāo)準(zhǔn)，那么超標(biāo)的原因：很可能是袋式除塵器的過(guò)濾速度太快，清灰周期過(guò)短，噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高，粉塵的負(fù)載性降低等。根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)分享一下：布袋除塵器達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的注意要點(diǎn)：布袋除塵器的除塵布袋一定要結(jié)合這個(gè)尺寸去制作，不要有偏差,否則在造成會(huì)除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過(guò)，影響布袋除塵器的排放達(dá)標(biāo)。使用的除塵布袋要做覆膜處理。布袋除塵器的花板焊接的時(shí)候一定要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，不能漏氣。在設(shè)計(jì)布袋除塵器的時(shí)候，一定要控制住除塵器的風(fēng)速，在風(fēng)速不超過(guò)1米的情況下就能滿足15毫克的粉塵排放要求。技術(shù)丨怎樣延長(zhǎng)布袋除塵器中布袋使用周期怎樣延長(zhǎng)布袋除塵器中布袋使用周期目前在水泥窯尾采用玻纖覆膜濾袋的大多為低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式收塵器，影響濾袋使用壽命的因素很多，我們僅對(duì)幾個(gè)直接影響使用壽命的重要參數(shù)進(jìn)行論述。

采用濾芯式凈化方式，高效德國(guó)進(jìn)口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。使用萬(wàn)向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)，焊接工人可更有效率的工作。特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。當(dāng)濾袋表面粉塵增多，阻值達(dá)到預(yù)定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號(hào)，由pLc自動(dòng)控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹，附著在濾袋上的粉塵抖落掉，經(jīng)過(guò)密封的卸灰管直接到達(dá)皮帶上。即始終保持濾袋良好的過(guò)濾性能，又不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。根據(jù)振動(dòng)篩工作和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行除塵裝置的設(shè)計(jì)、安裝，充分考慮振動(dòng)篩檢修、更換篩網(wǎng)等問(wèn)題。

設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)。1可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。風(fēng)機(jī)空載、過(guò)載；多極調(diào)速，共10個(gè)檔位可供選擇；定時(shí)關(guān)機(jī)，定時(shí)時(shí)間1~24小時(shí)；遙控操作，有效距離可達(dá)10米；風(fēng)輪設(shè)計(jì)為多翼式配件，平衡超靜音脈沖反吹清灰袋式除塵器以其工作效率高、運(yùn)行成本低、工作安全、除塵效果好等優(yōu)點(diǎn)，成為目前的首選除塵設(shè)備。捕集、清灰、卸灰等部分組成，其特點(diǎn)是由離線閥來(lái)控制每一個(gè)濾袋的脈沖閥并準(zhǔn)確地執(zhí)行各濾袋噴吹切換。

粉末回收濾筒除塵器工作原理含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。脈沖布袋除塵器是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除塵器。脈沖除塵器是我公司生產(chǎn)的一種新型高效除塵凈化設(shè)備，采用低壓脈沖噴吹的清灰方式，同時(shí)還具有清灰效果好、凈化效率高、處理氣量大、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

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