河北IPN8710防腐鋼管該產(chǎn)品的性能取決于表面處理的程度。待涂表面必須清潔、干燥且無污染物。在施工油漆前，所有表面應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理。堆積的臟物和可溶性鹽類必須除去。堆積的臟物通常采用干鬃毛刷刷去?？扇苄喳}類則應(yīng)采用淡水沖洗除去。油和油脂應(yīng)按照SSPC-SP1溶劑清理標(biāo)準(zhǔn)除去。如果在噴砂清理與施工改性環(huán)氧樹脂漆之間，已發(fā)生氧化現(xiàn)象，表面應(yīng)再行噴砂清理至規(guī)定的目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。噴涂清理過程暴露出來的表面缺陷，應(yīng)打磨、填沒或采用其它合適的方法進(jìn)行處理。建議表面粗糙為50-75微米(2-3密耳)。表面可有閃銹至不低于HB2 1/2 M級(jí)標(biāo)準(zhǔn)老化涂層改性環(huán)氧樹脂漆適于復(fù)涂在某些牢固、完整的老化涂層上。為確保配套性，需要進(jìn)行小塊試驗(yàn)施工及評(píng)估。

 

　　河北IPN8710防腐鋼管產(chǎn)品特性:采用無氣噴涂施工，可獲取一道涂層的最gao膜厚。采用無氣噴涂以外的其它施工方法，不可能達(dá)到所要求的涂膜厚度。采用空氣噴涂施工，為了達(dá)到最gao膜厚，需要進(jìn)行多道交叉噴涂。在低溫或高溫下施工，為了達(dá)到最gao膜厚，可能需要特殊的施工技術(shù)。采用刷涂或滾涂方法施工改性環(huán)氧樹脂漆，為了達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，必須施工多道涂層。表面溫度必須始終保持在露點(diǎn)以上至少3℃(5°F)。不要在鋼材溫度低于4℃(39°F)時(shí)施工。在密閉空間中施工改性環(huán)氧樹脂漆時(shí)，要確保合適的通風(fēng)。在特殊情況下，如果需要進(jìn)行復(fù)涂，而且涂膜已在低溫高濕條件下進(jìn)行固化，在施工后道面漆前，必須確保無胺鹽存在。施工期間或施工后立即冷凝，會(huì)導(dǎo)致表面無光及產(chǎn)生劣質(zhì)涂膜。過早暴露于積水之中會(huì)引起顏色改變，特別是深色漆。

 

　　TPEP防腐鋼管的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。IPM8710環(huán)氧樹脂防腐鋼管它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。IPM8710環(huán)氧樹脂防腐鋼管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過程中發(fā)生事故。致密性檢驗(yàn):貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。IPM8710環(huán)氧樹脂防腐鋼管致密性檢驗(yàn)方法有:煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。

 

　　TPEP防腐鋼管為高新技術(shù)項(xiàng)目，符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，符合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，目前已經(jīng)在部分低壓流體輸送領(lǐng)域得到應(yīng)用，其特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)將逐步被各廣大用戶認(rèn)識(shí)和認(rèn)可，將在迅速發(fā)展的國內(nèi)管道業(yè)占有重要地位，在更多的領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用，具有推廣應(yīng)用前景。乾海公司采用的TPEP防腐鋼管合成型工藝均勻牢固，是目前我國TPEP防腐鋼管是管業(yè)里*的。經(jīng)過我公司近一年的實(shí)踐，該技術(shù)已成熟定型，工藝穩(wěn)定，經(jīng)和北京、天津各質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，達(dá)到了城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，年產(chǎn)量可達(dá)到6.2萬噸。IPM8710環(huán)氧樹脂防腐鋼管設(shè)立質(zhì)檢科，建立健全規(guī)范、科學(xué)的質(zhì)量內(nèi)部控制與管理制度，在生產(chǎn)過程中按照工序流程嚴(yán)格推行，確保產(chǎn)品無瑕出廠。TPEP防腐鋼管地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破，產(chǎn)后若不立即進(jìn)行防腐處理會(huì)慢慢出現(xiàn)銹蝕，而對(duì)于供水鋼管來說，即便生活用水腐蝕性較小，但天長日久也會(huì)對(duì)未經(jīng)聚氨酯保溫層和高密度聚乙烯保護(hù)層。防護(hù)的鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生侵蝕，造成銹蝕、起皮、脫落，從而影響管道壽命和供水水質(zhì)。IPM8710環(huán)氧樹脂防腐鋼管尤其是大口徑長距離輸水用TPEP防腐鋼管，其使用年限較長，腐蝕不易察覺，檢修和改造的工程量大