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南京二機(jī)機(jī)床自動(dòng)除屑器分銷商

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品牌: 慶云金恒興
單價(jià): 4800.00元/件
起訂: 1 件
供貨總量: 368 件
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 山東 德州市
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2018-11-25 18:56
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公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

南京二機(jī)機(jī)床自動(dòng)除屑器分銷商2,物聯(lián)網(wǎng)。2015年,我國(guó)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模為7500億元,增速30%以上,尤其是智能制造領(lǐng)域的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),以及智能交通領(lǐng)域的車聯(lián)網(wǎng),已形成一批成熟的運(yùn)營(yíng)服務(wù)平臺(tái)。預(yù)計(jì)未來(lái)5年,將有近6萬(wàn)億美元資金投入到物聯(lián)網(wǎng)解決方案的開(kāi)發(fā)上。到2020年,將有240億臺(tái)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng),中國(guó)物聯(lián)網(wǎng)的整體規(guī)模將超過(guò)1.8萬(wàn)億元。巨頭機(jī)床外企進(jìn)駐中國(guó)市場(chǎng),艾維斯并不是唯一一家。不久前,德國(guó)埃馬克集團(tuán)也宣布成立重慶機(jī)械有限公司,這是埃馬克集團(tuán)在中國(guó)的第二家市場(chǎng)和技術(shù)服務(wù)公司。埃馬克(中國(guó))機(jī)械有限公司首席執(zhí)行官龍德介紹,埃馬克位于江蘇金壇的生產(chǎn)基地成立僅兩年,年產(chǎn)量已超過(guò)1000臺(tái)數(shù)控機(jī)床。隨著生產(chǎn)公司與技術(shù)服務(wù)公司聯(lián)動(dòng)的深入,埃馬克提供定制化解決方案的能力正在增強(qiáng)。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)機(jī)床行業(yè)起步晚,發(fā)展時(shí)間較短,技術(shù)相對(duì)落后。產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位,但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)等多項(xiàng)挑戰(zhàn)。中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中,既要加速?gòu)浹a(bǔ)現(xiàn)實(shí)存在的短板,又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展重點(diǎn)的指引下,系統(tǒng)地提升產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)水平,大力推進(jìn)高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。很少有哪件事比發(fā)生在1983年的“東芝機(jī)床事件”更讓他們刻骨銘心。這一年,日本東芝公司賣給蘇聯(lián)幾臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床,蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進(jìn)螺旋槳,使得螺旋槳在水中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪聲大為下降,以至于美國(guó)的聲吶無(wú)法偵測(cè)到蘇聯(lián)潛艇的動(dòng)向。該數(shù)控機(jī)床的銷售,也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個(gè)檔次,時(shí)至今日,美軍的聲吶也難以監(jiān)聽(tīng)到俄軍的潛艇。為此,美國(guó)國(guó)防部展開(kāi)調(diào)查。被封鎖并最終將東芝公司相關(guān)高層都送進(jìn)了監(jiān)獄。數(shù)控領(lǐng)域的“憋屈”往事對(duì)于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的專家來(lái)說(shuō)并且禁止東芝公司向任何社會(huì)主義國(guó)家出口任何貨物一年。那一年,我國(guó)無(wú)法買(mǎi)到東芝電器,甚至一節(jié)東芝電池。我國(guó)制造業(yè)增加值已經(jīng)連續(xù)多年位居世界第一,“中國(guó)制造”正在向“中國(guó)智造”升級(jí)。在人工智能的浪潮下,科技賦能產(chǎn)業(yè)的理念和億歐定位的“促成科技互聯(lián)網(wǎng)和產(chǎn)業(yè)的融合,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)”不謀而合。在這個(gè)升級(jí)的過(guò)程中,會(huì)有哪些值得關(guān)注的投資機(jī)會(huì)。



3C 終端生產(chǎn)商都在加大自動(dòng)化升級(jí)改造的投資力度,蘋(píng)果去年在自動(dòng)化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國(guó)內(nèi)最大的3C 產(chǎn)品代工商,在自動(dòng)化領(lǐng)域也有相當(dāng)大的資本投入。此外,中興,美的,海爾,格力等都在自動(dòng)化生產(chǎn)線升級(jí)上有很大的投入,3C 自動(dòng)化升級(jí)已經(jīng)啟動(dòng)。支持智能制造的相關(guān)項(xiàng)目。之前在傳統(tǒng)制造業(yè)不常見(jiàn)的軟件,物聯(lián)網(wǎng)和系統(tǒng)互聯(lián)等人才,一方面受“工業(yè)4.0”的宣傳感召,另一方面切實(shí)也感受到了“中國(guó)制造2025”的政策支持,積極投身智能制造領(lǐng)域。此外,智能化改造已經(jīng)成為部分地方政府大力推進(jìn)的工程——“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園”成為珠三角和長(zhǎng)三角最炙手可熱的建設(shè)項(xiàng)目。第二產(chǎn)業(yè)園將加快產(chǎn)業(yè)鏈的集中并形成集聚效應(yīng),便于完善配套產(chǎn)業(yè)以及引進(jìn)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新人才。我國(guó)各地政府大力支持自動(dòng)化以及信息化改造。各地政府紛紛出臺(tái)包括人才引進(jìn)和項(xiàng)目引導(dǎo)等各項(xiàng)政策。軍工,機(jī)床兩協(xié)會(huì)代表及華中科技大學(xué)匯報(bào)了軍工企業(yè)數(shù)控機(jī)床換腦工程調(diào)研報(bào)告,主要內(nèi)容有:提出6000套軍工企業(yè)在冊(cè)數(shù)控機(jī)床更換國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的任務(wù);2020年目標(biāo)為當(dāng)年實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺(tái)配套,大幅提高國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)占有率;要努力推動(dòng)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國(guó)產(chǎn)機(jī)床的配套;強(qiáng)化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開(kāi)發(fā)。


本次展會(huì)將啟用滄州國(guó)際會(huì)展中心室內(nèi)全館展示,重點(diǎn)展示數(shù)控機(jī)床,加工中心,激光切割設(shè)備,焊接設(shè)備,工業(yè)機(jī)器人,特種加工設(shè)備,檢驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備以及各種機(jī)械功能部件等,同時(shí)將有15場(chǎng)展會(huì)配套活動(dòng),屆時(shí)將會(huì)有5萬(wàn)人次專業(yè)觀眾到場(chǎng)參觀及采購(gòu),是展示產(chǎn)品和拓展市場(chǎng)的優(yōu)質(zhì)平臺(tái)。該項(xiàng)目研究人員還曾在圣路易斯與波音研究與技術(shù)公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測(cè)量工業(yè)五軸機(jī)床整體工作區(qū)內(nèi)的所有軸運(yùn)動(dòng)?;谶@些測(cè)量,制成了一系列補(bǔ)償表,用于提高多種機(jī)床及相關(guān)平臺(tái)精度。3C產(chǎn)品制造設(shè)備自動(dòng)化趨勢(shì)明顯3C 制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大,人工數(shù)量多,重復(fù)工作多,自動(dòng)化的應(yīng)用可以節(jié)省人力,縮短生產(chǎn)周期。近幾年,電子制造設(shè)備自動(dòng)化相關(guān)功能部件增長(zhǎng)率均呈上升趨勢(shì),自動(dòng)化升級(jí)需求明顯。南京二機(jī)機(jī)床自動(dòng)除屑器分銷商由于零件的尺寸較大,因此,大型零件的裝配缺陷看似微不足道,但卻可能導(dǎo)致嚴(yán)重的問(wèn)題。例如,飛機(jī)零件的長(zhǎng)度可為120英尺,而其尺寸會(huì)導(dǎo)致緊密度公差出現(xiàn)問(wèn)題,研究人員稱。在五軸機(jī)床研究中,研究人員嘗試將超過(guò)120英尺零件的誤差控制在每英寸千分之五。市場(chǎng)概況:GARTNER 預(yù)計(jì)未來(lái)3C 產(chǎn)品將的年復(fù)合增長(zhǎng)率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長(zhǎng)趨于平穩(wěn),但是市場(chǎng)存量規(guī)模龐大,目前年出貨總量接近25億臺(tái)(包括手機(jī),電腦,平板)。而中國(guó)更是3C制造大國(guó),占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能,其中手機(jī)制造產(chǎn)能最高(32%)。這意味著3C 產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國(guó)?!兑?guī)劃》提出十大重點(diǎn)任務(wù):一是加快智能制造裝備發(fā)展;二是加強(qiáng)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新;三是建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系;四是構(gòu)筑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ);五是加大智能制造試點(diǎn)示范推廣力度;六是推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域智能轉(zhuǎn)型;七是促進(jìn)中小企業(yè)智能化改造;八是培育智能制造生態(tài)體系;九是推進(jìn)區(qū)域智能制造協(xié)同發(fā)展;十是打造智能制造人才隊(duì)伍。3C 終端生產(chǎn)商都在加大自動(dòng)化升級(jí)改造的投資力度,蘋(píng)果去年在自動(dòng)化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國(guó)內(nèi)最大的3C 產(chǎn)品代工商,在自動(dòng)化領(lǐng)域也有相當(dāng)大的資本投入。此外,中興,美的,海爾,格力等都在自動(dòng)化生產(chǎn)線升級(jí)上有很大的投入,3C 自動(dòng)化升級(jí)已經(jīng)啟動(dòng)。
隨著領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)如CATL等掌握了動(dòng)力電池的配方設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝技術(shù),生產(chǎn)線也逐步從半自動(dòng)向全自動(dòng)大規(guī)模制造過(guò)渡。下一步,提高動(dòng)力電池的智能制造水平,完善驗(yàn)證測(cè)試方法和標(biāo)準(zhǔn)體系,是我國(guó)動(dòng)力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù),也為無(wú)錫先導(dǎo)智能等國(guó)內(nèi)設(shè)備企業(yè)帶來(lái)了更多的機(jī)遇。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,這幾年機(jī)床產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)與性能試驗(yàn)技術(shù),多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升,國(guó)產(chǎn)高檔五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床開(kāi)始進(jìn)入市場(chǎng)。中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)郭長(zhǎng)城說(shuō),04專項(xiàng)實(shí)施以來(lái),整個(gè)行業(yè)取得了較大的發(fā)展,一批關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破,自主創(chuàng)新能力得到提高,數(shù)控機(jī)床的整體設(shè)計(jì),制造能力和水平都得到有效提升,目前正處在產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)推廣應(yīng)用的攻堅(jiān)階段?!兑?guī)劃》十大重點(diǎn)任務(wù)的前兩條,就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強(qiáng)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新”。《規(guī)劃》提出到2020年,將研發(fā)一批智能制造的關(guān)鍵技術(shù)裝備,使國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率超過(guò)50%;突破一批智能制造關(guān)鍵技術(shù),核心支撐軟件國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率超過(guò)30%。同時(shí)《規(guī)劃》提出,要建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系,開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)研究與試驗(yàn)驗(yàn)證,加快標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂和推廣應(yīng)用,到2020年,制(修)訂智能制造標(biāo)準(zhǔn)200項(xiàng)以上。智能制造的落地節(jié)奏為“從硬件到軟件,從物理到網(wǎng)絡(luò)”2011年6月,美國(guó)啟動(dòng)包括工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的“先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃”,2012年2月出臺(tái)“先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”并設(shè)立美國(guó)制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。2013年,德國(guó)實(shí)施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。日本大力發(fā)展協(xié)同式機(jī)器人,無(wú)人化工廠。2016年,阿爾法狗打敗李世石舉世矚目。這些標(biāo)志性事件,預(yù)示著全球已經(jīng)快速進(jìn)入智能制造時(shí)代?!拔覀?010年進(jìn)入中國(guó),已經(jīng)取得近50家客戶,總銷售額實(shí)現(xiàn)快速增長(zhǎng)。這與中國(guó)市場(chǎng)快速發(fā)展分不開(kāi),也證明了中國(guó)市場(chǎng)的戰(zhàn)略重要性,同時(shí)也得益于中國(guó)用戶對(duì)新技術(shù)很高的接受度。”埃斯維集團(tuán)銷售董事萊納·傅瑞斯對(duì)記者說(shuō),公司未來(lái)還計(jì)劃在中國(guó)建立智能組裝線,成立自動(dòng)化生產(chǎn)部門(mén),直至最終全面推廣,部署埃斯維4.0。

 


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