沈陽機床銑鉆床機床鐵屑輸送機經(jīng)銷科技部代表介紹了04專項要求“十三五”增加國撥資金的進展情況,國家發(fā)改委,財政部和科技部等三部委已同意增加并已上報國務(wù)院待批準。三部委總體要求04專項增加資金要聚焦標志性成果產(chǎn)業(yè)化,聚焦航空航天和汽車制造領(lǐng)域的高檔數(shù)控機床應(yīng)用。要求做好2017年度立項和2018-2019年度項目準備工作。數(shù)據(jù)丞華數(shù)控機床展已成功舉辦17屆,無論是展商資源還是買家數(shù)據(jù)都足夠龐大。另,自2014年5月開始,丞華數(shù)控機床展就專設(shè)滄州展項目考察調(diào)研團隊,不斷考察當?shù)厥袌鲂枨?,查找京津冀區(qū)域重點產(chǎn)業(yè)集群和用戶信息,整合資源,形成龐大的買家數(shù)據(jù)庫?!皯{什么”能成功舉辦?專業(yè)“丞華展覽”是1999年經(jīng)山東省工商局首家注冊的經(jīng)營會議和展覽服務(wù)機構(gòu),被授予“山東省服務(wù)名牌”,中國展覽工程企業(yè)一級資質(zhì)。丞華數(shù)控機床展是丞華展覽的品牌展會之一,已經(jīng)成功舉辦17屆,項目團隊(招展團隊+觀眾邀請團隊+市場推廣團隊)不僅是會展行業(yè)專家,更是機床行業(yè)展會的能手。業(yè)內(nèi)專家認為,這幾年機床產(chǎn)品的可靠性設(shè)計與性能試驗技術(shù),多軸聯(lián)動加工技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升,國產(chǎn)高檔五軸聯(lián)動機床開始進入市場。中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長郭長城說,04專項實施以來,整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展,一批關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破,自主創(chuàng)新能力得到提高,數(shù)控機床的整體設(shè)計,制造能力和水平都得到有效提升,目前正處在產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應(yīng)用的攻堅階段。隨著領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)如CATL等掌握了動力電池的配方設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝技術(shù),生產(chǎn)線也逐步從半自動向全自動大規(guī)模制造過渡。下一步,提高動力電池的智能制造水平,完善驗證測試方法和標準體系,是我國動力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù),也為無錫先導(dǎo)智能等國內(nèi)設(shè)備企業(yè)帶來了更多的機遇。
市場概況:GARTNER 預(yù)計未來3C 產(chǎn)品將的年復(fù)合增長率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長趨于平穩(wěn),但是市場存量規(guī)模龐大,目前年出貨總量接近25億臺(包括手機,電腦,平板)。而中國更是3C制造大國,占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能,其中手機制造產(chǎn)能最高(32%)。這意味著3C 產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。喬治費歇爾近期發(fā)布了2020戰(zhàn)略,將公司未來目標與中國的長遠創(chuàng)新發(fā)展結(jié)合在一起,通過智能化技術(shù)實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的增值,以滿足中國客戶長遠發(fā)展的需要。喬治費歇爾集團總裁伊夫·賽拉對此表示,喬治費歇爾集團到中國市場發(fā)展已有20多年,目前已擁有近20家工廠,未來集團還計劃繼續(xù)擴大在華投資。中國制造業(yè)發(fā)展中飽含機遇丞華數(shù)控機床展覽會,是環(huán)渤海地區(qū)關(guān)于機床題材的重點展會項目,每年在山東,河北舉辦三場次,即3月濟南“山東裝備博覽會-數(shù)控機床展”,5月滄州數(shù)控機床展,9月濟南數(shù)控機床展。 2017丞華滄州國際數(shù)控機床展覽會(以下簡稱:丞華滄州機床展),是丞華展覽在制造業(yè)領(lǐng)域的又一力作,定于5月7-9日在滄州國際會展中心舉辦,展會將為環(huán)渤海地區(qū)的制造業(yè)企業(yè)搭建一個供需交流的平臺。
2016年四季度以來,中國宏觀經(jīng)濟多項主要指標不斷改善,企業(yè)信心增強。繼中國制造業(yè)PMI2016年四季度快速回升至51%以上,3日公布的旨在追蹤中國中小企業(yè)經(jīng)營狀況的渣打中國中小企業(yè)信心指數(shù)也快速回升,從去年11月的55.0升至12月的56.1,顯示中小企業(yè)經(jīng)營表現(xiàn)穩(wěn)健。買家采用丞華展覽“一對一供需對接”和“C2M需求定制”的創(chuàng)新型買家組織技術(shù),成立專屬團隊,并由呼叫中心配合,通過上門拜訪,電話邀請,EDM群發(fā),短信群發(fā),易企秀,微信朋友圈等多種方式進行邀請調(diào)研,并采取交通補貼,餐飲補貼,住宿補貼,專車接送站,發(fā)放禮品等多種形式去邀請專業(yè)觀眾到會參觀,采購。沈陽機床銑鉆床機床鐵屑輸送機經(jīng)銷在2017年2月即將發(fā)行的制造科學(xué)與工程雜志上,密蘇里科技大學(xué)的研究人員們闡述了一種創(chuàng)新方法,其可極大改善裝配大型零件的五軸機床的精度。五軸機床是一種可同時在五個不同軸上傳輸,切割,銑削零件的數(shù)控(CNC)機器。該機床允許制造商在制造機翼等大型零件時創(chuàng)建復(fù)雜的輪廓或曲線。業(yè)內(nèi)人士稱,在中國,外資制造業(yè)企業(yè)的客戶群正從以往的金字塔尖逐步向中層發(fā)展,客戶數(shù)量快速增長;一些二線城市的業(yè)務(wù)發(fā)展極快。離客戶更近是這些外企新建工廠的重要原因,在當?shù)刂苯訛榭蛻籼峁└旆?wù),才能滿足日益增長的市場需求。3,傳感器。智能制造將帶動全產(chǎn)業(yè)和全領(lǐng)域的傳感器應(yīng)用和發(fā)展,從而成為新經(jīng)濟增長的巨大動力。2015年,中國傳感器市場規(guī)模為1213億元,近幾年增速超20%。生產(chǎn)企業(yè)主要集中在長三角地區(qū),并逐漸形成以北京,上海,南京,深圳,沈陽和西安等中心城市為主的區(qū)域產(chǎn)業(yè)帶。未來五年,預(yù)計食品,物流,汽車,煤礦,安防等領(lǐng)域?qū)鞲衅鞯男枨髮⒊霈F(xiàn)飛躍。已成為各類智能產(chǎn)線領(lǐng)域主要成長的推動力量。2010年以前,中國傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度較高,外部以及內(nèi)部需求旺盛,導(dǎo)致資本投入能夠快速實現(xiàn)盈利,從而不重視產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品線的升級換代。2010年以后,隨著我國內(nèi)需下滑,同時外需受到東南亞等的新興國家競爭替代,我國傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度顯著下滑。提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率,優(yōu)化生產(chǎn)過程,已經(jīng)成為制造業(yè)的當務(wù)之急。第三比如先導(dǎo)智能的動力鋰電池高速卷繞機。進口替代從愿景走向現(xiàn)實在多年的研發(fā)和實戰(zhàn)經(jīng)歷后已經(jīng)可以替代國外進口設(shè)備,達到國際領(lǐng)先水平,而且很多技術(shù)都是先導(dǎo)獨有的并申請了發(fā)明專利,成為本土技術(shù)實現(xiàn)進口替代的優(yōu)秀代表,并鼓舞著相關(guān)同行的進步。
人們都知道,五軸機床存在41種基本幾何誤差,研究人員表示,考慮到固有的幾何誤差,機械移動的實際方式(在制造大型零件時)可能不同于預(yù)期的方式。由于存在這些誤差,制造商必須在校準CNC機器時進行調(diào)整。目前可通過多種方法解決此類誤差,但沒有一種方法能提供完整的圖像,研究人員稱。制造商必須結(jié)合多種方法,才能獲得解決銑削問題的最佳辦法,但是,逐一采用校準方法將消耗巨大的財力和人力。另一方面,數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展嚴重滯后也困擾著整個行業(yè)。王永強調(diào),這些年重大專項的實施推動了行業(yè)技術(shù)進步,但必須看到,相比主機技術(shù)的快速發(fā)展,高檔數(shù)控系統(tǒng)和配套件的研發(fā)和生產(chǎn)還處于一個相對落后的境況?!敖┠辏S著數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)技術(shù)的不斷提升,我國的高端數(shù)控技術(shù)突飛猛進,不僅是五軸聯(lián)動,許多其他關(guān)鍵技術(shù)都已經(jīng)實現(xiàn)突破?!眹抑卮髮m棥案邫n數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”專項專家組成員王永說。目前正處于產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應(yīng)用階段。第四,中國從制造大國向“智造強國”轉(zhuǎn)換的紅利型機會。2014年,我國制造業(yè)增加值超全球總量的20%,連續(xù)多年位居世界第一。我國已躋身世界制造大國行列,國家對于高端制造業(yè)國產(chǎn)化支持力度逐年加大。同時大量接受過高等教育的工程師人力資源迅速轉(zhuǎn)換為知識紅利,支持中國智能制造業(yè)迅速發(fā)展,逐漸在各細分方向如電動汽車,鋰電,新材料,關(guān)鍵產(chǎn)線設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)等行業(yè),形成廣泛性的“智造強國”的升級機會。我國制造業(yè)增加值已經(jīng)連續(xù)多年位居世界第一,“中國制造”正在向“中國智造”升級。在人工智能的浪潮下,科技賦能產(chǎn)業(yè)的理念和億歐定位的“促成科技互聯(lián)網(wǎng)和產(chǎn)業(yè)的融合,促進產(chǎn)業(yè)升級”不謀而合。在這個升級的過程中,會有哪些值得關(guān)注的投資機會。
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