南京寧慶 機床運屑機生產(chǎn)基地可見，三部委已初步確定04科技專項“十三五”增加國撥資金，且相對額度較大，其主要資金將于2017-2018年進行大部分實施，以便在2020年取得效果。因此，機床工具企業(yè)要抓住機遇，及早準備項目，爭取立項支持，推動產(chǎn)業(yè)升級。數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的“工作母機”，一個國家的機床行業(yè)技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量，是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志。我國發(fā)布的《“中國制造”2025》已將高檔數(shù)控機床列為中國制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略十大重點領域之一。全球迎來智能制造時代工業(yè)發(fā)達國家經(jīng)歷了機械化，電氣化，數(shù)字化三個歷史發(fā)展階段，具備了向智能制造階段轉(zhuǎn)型的條件。未來必然是以高度集成化和智能化的智能制造系統(tǒng)，取代制造過程中人的腦力勞動。智能制造是基于新一代信息技術的先進制造過程，系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設計，生產(chǎn)，管理，服務”等制造活動各環(huán)節(jié)，并具有信息深度自感知，智慧優(yōu)化自決策，精準控制自執(zhí)行等功能。很少有哪件事比發(fā)生在1983年的“東芝機床事件”更讓他們刻骨銘心。這一年，日本東芝公司賣給蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動數(shù)控銑床，蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進螺旋槳，使得螺旋槳在水中轉(zhuǎn)動時噪聲大為下降，以至于美國的聲吶無法偵測到蘇聯(lián)潛艇的動向。該數(shù)控機床的銷售，也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個檔次，時至今日，美軍的聲吶也難以監(jiān)聽到俄軍的潛艇。為此，美國國防部展開調(diào)查。被封鎖并最終將東芝公司相關高層都送進了監(jiān)獄。數(shù)控領域的“憋屈”往事對于數(shù)控機床領域的專家來說并且禁止東芝公司向任何社會主義國家出口任何貨物一年。那一年，我國無法買到東芝電器，甚至一節(jié)東芝電池。我國制造業(yè)增加值已經(jīng)連續(xù)多年位居世界第一，“中國制造”正在向“中國智造”升級。在人工智能的浪潮下，科技賦能產(chǎn)業(yè)的理念和億歐定位的“促成科技互聯(lián)網(wǎng)和產(chǎn)業(yè)的融合，促進產(chǎn)業(yè)升級”不謀而合。在這個升級的過程中，會有哪些值得關注的投資機會。

3C 終端生產(chǎn)商都在加大自動化升級改造的投資力度，蘋果去年在自動化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國內(nèi)最大的3C 產(chǎn)品代工商，在自動化領域也有相當大的資本投入。此外，中興，美的，海爾，格力等都在自動化生產(chǎn)線升級上有很大的投入，3C 自動化升級已經(jīng)啟動。已成為各類智能產(chǎn)線領域主要成長的推動力量。2010年以前，中國傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度較高，外部以及內(nèi)部需求旺盛，導致資本投入能夠快速實現(xiàn)盈利，從而不重視產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品線的升級換代。2010年以后，隨著我國內(nèi)需下滑，同時外需受到東南亞等的新興國家競爭替代，我國傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度顯著下滑。提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)過程，已經(jīng)成為制造業(yè)的當務之急。第三比如先導智能的動力鋰電池高速卷繞機。進口替代從愿景走向現(xiàn)實在多年的研發(fā)和實戰(zhàn)經(jīng)歷后已經(jīng)可以替代國外進口設備，達到國際領先水平，而且很多技術都是先導獨有的并申請了發(fā)明專利，成為本土技術實現(xiàn)進口替代的優(yōu)秀代表，并鼓舞著相關同行的進步?？梢姡课殉醪酱_定04科技專項“十三五”增加國撥資金，且相對額度較大，其主要資金將于2017-2018年進行大部分實施，以便在2020年取得效果。因此，機床工具企業(yè)要抓住機遇，及早準備項目，爭取立項支持，推動產(chǎn)業(yè)升級。

是國家確定的沿海開放城市之一，更是京津冀協(xié)同發(fā)展及環(huán)渤海地區(qū)合作發(fā)展重要組成部分。全市已形成石油化工，管道裝備及冶金，機械制造，紡織服裝，食品加工等五大主導行業(yè)，并加快向汽車，激光，機器人，新能源，生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。擁有省級以上產(chǎn)業(yè)園區(qū)22個，其中國家級開發(fā)區(qū)1個。滄州縣域經(jīng)濟發(fā)展強勁。全市擁有“中國鑄造之鄉(xiāng)”，“中國管道裝備制造業(yè)基地”，“中國包裝機械生產(chǎn)基地”。該項目研究人員還曾在圣路易斯與波音研究與技術公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內(nèi)的所有軸運動?；谶@些測量，制成了一系列補償表，用于提高多種機床及相關平臺精度。3C產(chǎn)品制造設備自動化趨勢明顯3C 制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大，人工數(shù)量多，重復工作多，自動化的應用可以節(jié)省人力，縮短生產(chǎn)周期。近幾年，電子制造設備自動化相關功能部件增長率均呈上升趨勢，自動化升級需求明顯。南京寧慶 機床運屑機生產(chǎn)基地據(jù)密蘇里科技大學2017年1月18日報道，在加工飛機和重型設備所需的大型組件時，引進缺陷修復工藝對于制造商而言十分耗時，如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件，對其而言成本也很高。如今，密蘇里科技大學的研究人員們研發(fā)了一種新的方法，能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷?！兑?guī)劃》十大重點任務的前兩條，就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強關鍵共性技術創(chuàng)新”?！兑?guī)劃》提出到2020年，將研發(fā)一批智能制造的關鍵技術裝備，使國內(nèi)市場滿足率超過50%；突破一批智能制造關鍵技術，核心支撐軟件國內(nèi)市場滿足率超過30%。同時《規(guī)劃》提出，要建設智能制造標準體系，開展標準研究與試驗驗證，加快標準制(修)訂和推廣應用，到2020年，制(修)訂智能制造標準200項以上。隨著數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對于數(shù)控機床的需求也逐漸變大。值得一提的是，3C產(chǎn)業(yè)對于數(shù)控機床的需求也在逐年增加。未來，數(shù)控機床對于3C產(chǎn)業(yè)的需求將變大。3C產(chǎn)業(yè)概況：3C產(chǎn)品即電腦，通信和消費電子三類的總稱。通信主要是指手機，消費電子則包括數(shù)碼相機，電視機，隨身聽，電子辭典，影音播放器等。3C 產(chǎn)業(yè)鏈體系非常龐大，以手機為例，其組成零部件將近20種。業(yè)內(nèi)專家認為，這幾年機床產(chǎn)品的可靠性設計與性能試驗技術，多軸聯(lián)動加工技術等多項關鍵技術的成熟度有了很大提升，國產(chǎn)高檔五軸聯(lián)動機床開始進入市場。中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長郭長城說，04專項實施以來，整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展，一批關鍵核心技術取得突破，自主創(chuàng)新能力得到提高，數(shù)控機床的整體設計，制造能力和水平都得到有效提升，目前正處在產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應用的攻堅階段。
全球迎來智能制造時代工業(yè)發(fā)達國家經(jīng)歷了機械化，電氣化，數(shù)字化三個歷史發(fā)展階段，具備了向智能制造階段轉(zhuǎn)型的條件。未來必然是以高度集成化和智能化的智能制造系統(tǒng)，取代制造過程中人的腦力勞動。智能制造是基于新一代信息技術的先進制造過程，系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設計，生產(chǎn)，管理，服務”等制造活動各環(huán)節(jié)，并具有信息深度自感知，智慧優(yōu)化自決策，精準控制自執(zhí)行等功能。均會優(yōu)先使用綜合成本更低，效率更高和自動化程度較高的生產(chǎn)線，或?qū)ζ湓猩a(chǎn)線進行改造，以替換成本不斷上升的人工?！爸灰苡脵C器，就不用人”已經(jīng)成為長三角和珠三角制造業(yè)企業(yè)的共識。比如最近發(fā)展火爆的鋰電池行業(yè)，國內(nèi)大多數(shù)鋰電池企業(yè)之前的產(chǎn)線自動化水平不高，很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)如物料搬運，電芯卷繞，注液和測試等，都還是半自動甚至是手工作業(yè)狀態(tài)，不符合大批量及高效率生產(chǎn)要求。企業(yè)在擴大產(chǎn)能或新建產(chǎn)線時第一也不滿足動力鋰電極其嚴格的安全標準。河北省經(jīng)濟規(guī)模不斷壯大，鋼鐵，裝備制造，石油化工，食品，醫(yī)藥，建材，紡織服裝等七大主導產(chǎn)業(yè)長足發(fā)展，電子信息，新能源，新材料等新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，全省形成了較為完備的工業(yè)體系。截止2015年，全部工業(yè)完成工業(yè)增加值1.26萬億元，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)15295家，裝備制造業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)的比重達到23.7%。為何在河北滄州舉辦？產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯成為拉動全省工業(yè)發(fā)展的第一引擎。良好的區(qū)位和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢為丞華滄州機床展的成功舉辦奠定了基礎。近年來 展會舉辦地—滄州“中國五金機電產(chǎn)品進出口基地”和“中國電子機箱制造基地”等一批國字號特色產(chǎn)業(yè)基地?！拔覀?010年進入中國，已經(jīng)取得近50家客戶，總銷售額實現(xiàn)快速增長。這與中國市場快速發(fā)展分不開，也證明了中國市場的戰(zhàn)略重要性，同時也得益于中國用戶對新技術很高的接受度。”埃斯維集團銷售董事萊納·傅瑞斯對記者說，公司未來還計劃在中國建立智能組裝線，成立自動化生產(chǎn)部門，直至最終全面推廣，部署埃斯維4.0。全球迎來智能制造時代工業(yè)發(fā)達國家經(jīng)歷了機械化，電氣化，數(shù)字化三個歷史發(fā)展階段，具備了向智能制造階段轉(zhuǎn)型的條件。未來必然是以高度集成化和智能化的智能制造系統(tǒng)，取代制造過程中人的腦力勞動。智能制造是基于新一代信息技術的先進制造過程，系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設計，生產(chǎn)，管理，服務”等制造活動各環(huán)節(jié)，并具有信息深度自感知，智慧優(yōu)化自決策，精準控制自執(zhí)行等功能。

 

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