馬扎克機床機床自動排屑機代理價據(jù)密蘇里科技大學2017年1月18日報道，在加工飛機和重型設備所需的大型組件時，引進缺陷修復工藝對于制造商而言十分耗時，如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件，對其而言成本也很高。如今，密蘇里科技大學的研究人員們研發(fā)了一種新的方法，能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。工信部官員提出，要按照新的要求做好2017年04專項立項指南編制，原則上不安排新的研究課題。要集中資源，圍繞十項標志性成果開展立項，要求整機可靠性指標達到2000小時，并提出滾動實施路線圖。對于前期承擔04專項課題執(zhí)行不力和經(jīng)營困難的單位，新立課題要從嚴審查。王永認為，從2009年啟動04專項，瞄準的是航空航天，發(fā)電，汽車，造船四個重點領域，現(xiàn)在看，幾個領域都取得了相關成績。以汽車制造領域來說，大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線在與世界一流企業(yè)的國際競標中，贏得美國汽車本土工廠生產(chǎn)線的批量訂單。目前，汽車覆蓋件沖壓線國內(nèi)市場占有率超過70％，全球市場占有率已超過30％，有力地推動了國產(chǎn)汽車裝備自主化。2，物聯(lián)網(wǎng)。2015年，我國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模為7500億元，增速30%以上，尤其是智能制造領域的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，以及智能交通領域的車聯(lián)網(wǎng)，已形成一批成熟的運營服務平臺。預計未來5年，將有近6萬億美元資金投入到物聯(lián)網(wǎng)解決方案的開發(fā)上。到2020年，將有240億臺物聯(lián)網(wǎng)設備接入互聯(lián)網(wǎng)，中國物聯(lián)網(wǎng)的整體規(guī)模將超過1.8萬億元。據(jù)密蘇里科技大學2017年1月18日報道，在加工飛機和重型設備所需的大型組件時，引進缺陷修復工藝對于制造商而言十分耗時，如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件，對其而言成本也很高。如今，密蘇里科技大學的研究人員們研發(fā)了一種新的方法，能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。

為進一步促進用戶交流，擴大展會影響力，展會現(xiàn)場將組織丞華滄州機床展C2M需求定制對接會，中國制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展創(chuàng)新論壇，丞華滄州機床展一對一供需對接洽談會，工業(yè)4.0與智能制造創(chuàng)新論壇，模具行業(yè)用戶技術交流及選型對接會，電子機箱行業(yè)用戶技術交流及選型對接會等15場論壇活動。本次展會將啟用滄州國際會展中心室內(nèi)全館展示，重點展示數(shù)控機床，加工中心，激光切割設備，焊接設備，工業(yè)機器人，特種加工設備，檢驗和測量設備以及各種機械功能部件等，同時將有15場展會配套活動，屆時將會有5萬人次專業(yè)觀眾到場參觀及采購，是展示產(chǎn)品和拓展市場的優(yōu)質(zhì)平臺?！敖┠辏S著數(shù)控機床和基礎制造裝備行業(yè)技術的不斷提升，我國的高端數(shù)控技術突飛猛進，不僅是五軸聯(lián)動，許多其他關鍵技術都已經(jīng)實現(xiàn)突破。”國家重大專項“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”專項專家組成員王永說。目前正處于產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應用階段。

作為德國高端制造業(yè)企業(yè)，埃斯維機床有限公司就積極布局中國市場，在蘇州工業(yè)園區(qū)開設新工廠。據(jù)悉，蘇州工廠是埃斯維在德國以外首家海外工廠，從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立，埃斯維在中國的戰(zhàn)略性布局，說明其對中國市場的重視以及立足中國的決心。大宗商品價格下降，國際間貿(mào)易摩擦加劇，內(nèi)部結構性矛盾凸顯，要素成本上漲和人口老齡化等因素的綜合作用下，中國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，中國工業(yè)經(jīng)濟增速也隨之不斷下降。受此影響，國內(nèi)機床需求不斷減弱，金屬加工機床進口市場也呈現(xiàn)階段性下降的狀態(tài)。據(jù)前瞻數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)顯示，2016年我國金屬加工機床進口量達7.2萬臺，數(shù)量同比減少16.4%。受2008年世界范圍的金融危機影響。中國經(jīng)濟正在經(jīng)歷結構性調(diào)整的陣痛。特別是世界經(jīng)濟復蘇乏力。馬扎克機床機床自動排屑機代理價本次展會將啟用滄州國際會展中心室內(nèi)全館展示，重點展示數(shù)控機床，加工中心，激光切割設備，焊接設備，工業(yè)機器人，特種加工設備，檢驗和測量設備以及各種機械功能部件等，同時將有15場展會配套活動，屆時將會有5萬人次專業(yè)觀眾到場參觀及采購，是展示產(chǎn)品和拓展市場的優(yōu)質(zhì)平臺。該項目研究人員還曾在圣路易斯與波音研究與技術公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內(nèi)的所有軸運動?；谶@些測量，制成了一系列補償表，用于提高多種機床及相關平臺精度。3C產(chǎn)品制造設備自動化趨勢明顯3C 制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大，人工數(shù)量多，重復工作多，自動化的應用可以節(jié)省人力，縮短生產(chǎn)周期。近幾年，電子制造設備自動化相關功能部件增長率均呈上升趨勢，自動化升級需求明顯。由于零件的尺寸較大，因此，大型零件的裝配缺陷看似微不足道，但卻可能導致嚴重的問題。例如，飛機零件的長度可為120英尺，而其尺寸會導致緊密度公差出現(xiàn)問題，研究人員稱。在五軸機床研究中，研究人員嘗試將超過120英尺零件的誤差控制在每英寸千分之五。市場概況：GARTNER 預計未來3C 產(chǎn)品將的年復合增長率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長趨于平穩(wěn)，但是市場存量規(guī)模龐大，目前年出貨總量接近25億臺(包括手機，電腦，平板)。而中國更是3C制造大國，占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能，其中手機制造產(chǎn)能最高(32%)。這意味著3C 產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。
《規(guī)劃》提出十大重點任務：一是加快智能制造裝備發(fā)展；二是加強關鍵共性技術創(chuàng)新；三是建設智能制造標準體系；四是構筑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎；五是加大智能制造試點示范推廣力度；六是推動重點領域智能轉型；七是促進中小企業(yè)智能化改造；八是培育智能制造生態(tài)體系；九是推進區(qū)域智能制造協(xié)同發(fā)展；十是打造智能制造人才隊伍。3C 終端生產(chǎn)商都在加大自動化升級改造的投資力度，蘋果去年在自動化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國內(nèi)最大的3C 產(chǎn)品代工商，在自動化領域也有相當大的資本投入。此外，中興，美的，海爾，格力等都在自動化生產(chǎn)線升級上有很大的投入，3C 自動化升級已經(jīng)啟動。隨著領導企業(yè)如CATL等掌握了動力電池的配方設計，結構設計和制造工藝技術，生產(chǎn)線也逐步從半自動向全自動大規(guī)模制造過渡。下一步，提高動力電池的智能制造水平，完善驗證測試方法和標準體系，是我國動力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關鍵任務，也為無錫先導智能等國內(nèi)設備企業(yè)帶來了更多的機遇。業(yè)內(nèi)專家認為，這幾年機床產(chǎn)品的可靠性設計與性能試驗技術，多軸聯(lián)動加工技術等多項關鍵技術的成熟度有了很大提升，國產(chǎn)高檔五軸聯(lián)動機床開始進入市場。中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長郭長城說，04專項實施以來，整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展，一批關鍵核心技術取得突破，自主創(chuàng)新能力得到提高，數(shù)控機床的整體設計，制造能力和水平都得到有效提升，目前正處在產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應用的攻堅階段?！兑?guī)劃》十大重點任務的前兩條，就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強關鍵共性技術創(chuàng)新”。《規(guī)劃》提出到2020年，將研發(fā)一批智能制造的關鍵技術裝備，使國內(nèi)市場滿足率超過50%；突破一批智能制造關鍵技術，核心支撐軟件國內(nèi)市場滿足率超過30%。同時《規(guī)劃》提出，要建設智能制造標準體系，開展標準研究與試驗驗證，加快標準制(修)訂和推廣應用，到2020年，制(修)訂智能制造標準200項以上。

 

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