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彎頭鍍鋅加工廠家

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所在地: 河北 滄州市
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最后更新: 2018-04-18 11:46
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公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細說明
  彎頭鍍鋅加工廠家,河北經(jīng)濟記者馬編輯發(fā)布,鍍鋅彎頭是彎頭中的一種是將彎頭的表面鍍上一層鋅料,提高彎頭的耐腐蝕性能。鍍鋅彎頭分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。鍍鋅彎管分冷鍍管、熱鍍管,前者已被禁用,后者還被國家提倡暫時能用。
  鍍鋅彎頭的優(yōu)點:
1.對鹽鍍鋅的優(yōu)化鹽鍍鋅彎頭優(yōu)點是電流效率高達100,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。
2.鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化鹽電鍍鋅彎頭鐵合金只保留鹽鍍鋅的主鹽鋅,其余組分如鋁、明礬(鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。
3.沉積速率快、防護性能優(yōu)異鹽電鍍鋅彎頭合金工藝電流效率高達100 ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續(xù)鍍鋅難于達到的。
4.獨特的清潔生產(chǎn)鍍鋅彎頭采用鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。
5.電鍍設備的特殊性鍍鋅彎頭的電鍍同線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。
   鍍鋅彎頭的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管連接是鍍鋅彎頭,鍍鋅彎頭作為水管連接件,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。六七十年代,國際上發(fā)達國家開始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管和鍍鋅彎頭。中國建設部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅彎頭,目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅彎頭連接管件了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅彎頭連接。
   熱鍍鋅彎頭的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理,完成熱鍍鋅過程。
1、工藝參數(shù)控制:鋅液溫度應控制在440-460℃之間;浸鋅時間應控制在30-60秒之間;加鋁量(鋅液面含鋁量0.01-0.02%)。
2、鋅錠使用應為國標Zn0-3鋅錠。
3、要經(jīng)常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能,加強氣缸的潤滑,調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度、角度,將設備調(diào)整到狀態(tài)。
4、接近開關的擺放位置要準確無誤;熱電偶線和表要統(tǒng)一型號使用,否則,溫度誤差大,熱電偶的保護套管,要經(jīng)常檢查更換。
5、操作臺操作人員要根據(jù)爐前設備運行情況及手勢指揮,手動調(diào)整速度防止卡管現(xiàn)象。
6、爐前工使用工具要先預熱再使用,以防止濺鋅傷人;經(jīng)常檢查有無鋼管掉入鍋內(nèi),如有要及時清出;要及時調(diào)整設備別卡管,以保障設備的安全。
7、向鋅鍋內(nèi)加鋅時,鋅錠要先預熱,加鋅時決不允許一捆捆加鋅,加鋅每次最多不多于五塊,應將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下,以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人;鋅液內(nèi)嚴禁鐵類物質(zhì)掉入,以防產(chǎn)生大量鋅渣。
8、熔鋅時應緩慢加熱,不可燒急火,否則會有損鍍鋅鍋的壽命,而且有大量的鋅蒸汽揮發(fā)出來。這種有害氣體被人體吸入過量后,會患一種“鑄工熱”的癥。在熔鋅過程中,一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動鋅塊,以免灼傷,應采用適當?shù)墓ぞ呷軇铀?/div>
9、要定時清出鋅液表面的鋅灰。刮灰時應輕輕在鋅液表面上用刮灰板刮拭,不能攪動得太厲害,以免鋅灰揚起,刮灰板不應與正在浸鋅或出管時的鋼管相碰,以免軋住出現(xiàn)人身事故或設備事故。
10、爐前地面上的鋅塊、碎鋅、鍍鋅時帶出的鋅、鋼管流到外面的鋅要隨時回收回鍋,以減少鋅鍋的熱損失。
11、鋅液表面加鋁錠時,一定要前后活動幾次保證鋅液表面鋁含量均勻。
12、為了便于澇渣及抽鋅,鋅鍋內(nèi)部要放入20噸鉛。
13、撈渣時要把撈渣機先預熱,鋅渣要分大小塊存放,澇渣溫度應控制在455℃以上進行,擺動抓渣機時必須使用專用工具,離開鋅鍋1米處,腳要站成丁字形。14、熱鍍鋅工藝要求比較嚴密,所以在熱鍍鋅生產(chǎn)過程中,一定要干足工位,也就是說在單位時間內(nèi)的根數(shù)或噸位越多,成本越低,反之越高。

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