山東魯南機床XH7132A排屑機鏈板生產(chǎn) 值得一提的是，盡管成績令人矚目，但國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品尚有不少“短板”需要克服?！　∧壳翱赏ㄟ^多種方法解決此類誤差，但沒有一種方法能提供完整的圖像，研究人員稱。制造商必須結(jié)合多種方法，才能獲得解決銑削問題的最佳辦法，但是，逐一采用校準(zhǔn)方法將消耗巨大的財力和人力。 王永認(rèn)為，從2009年啟動04專項，瞄準(zhǔn)的是航空航天、發(fā)電、汽車、造船四個重點領(lǐng)域，現(xiàn)在看，幾個領(lǐng)域都取得了相關(guān)成績。以汽車制造領(lǐng)域來說，大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線在與世界一流企業(yè)的國際競標(biāo)中，贏得美國汽車本土工廠生產(chǎn)線的批量訂單。目前，汽車覆蓋件沖壓線國內(nèi)市場占有率超過70％，全球市場占有率已超過30％，有力地推動了國產(chǎn)汽車裝備自主化。 王永說，直到今天，美國、日本等國家仍然禁止向中國出售高技術(shù)制造裝備，包括五軸聯(lián)動數(shù)控機床等高端數(shù)控裝備。據(jù)密蘇里科技大學(xué)2017年1月18日報道，在加工飛機和重型設(shè)備所需的大型組件時，引進缺陷修復(fù)工藝對于制造商而言十分耗時，如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件，對其而言成本也很高。如今，密蘇里科技大學(xué)的研究人員們研發(fā)了一種新的方法，能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。

　　五軸機床是一種可同時在五個不同軸上傳輸、切割、銑削零件的數(shù)控(CNC)機器。該機床允許制造商在制造機翼等大型零件時創(chuàng)建復(fù)雜的輪廓或曲線。 與發(fā)達(dá)國家相比，我國機床行業(yè)起步晚，發(fā)展時間較短，技術(shù)相對落后。產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位，但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、自主創(chuàng)新能力不強等多項挑戰(zhàn)。中國機床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過程中，既要加速彌補現(xiàn)實存在的短板，又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展重點的指引下，系統(tǒng)地提升產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)水平，大力推進高檔數(shù)控機床的發(fā)展，實現(xiàn)由制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)變?！　?016年四季度以來，中國宏觀經(jīng)濟多項主要指標(biāo)不斷改善，企業(yè)信心增強。繼中國制造業(yè)PMI2016年四季度快速回升至51%以上，3日公布的旨在追蹤中國中小企業(yè)經(jīng)營狀況的渣打中國中小企業(yè)信心指數(shù)也快速回升，從去年11月的55.0升至12月的56.1，顯示中小企業(yè)經(jīng)營表現(xiàn)穩(wěn)健。

　　2010年以前，中國傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度較高，外部以及內(nèi)部需求旺盛，導(dǎo)致資本投入能夠快速實現(xiàn)盈利，從而不重視產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品線的升級換代。2010年以后，隨著我國內(nèi)需下滑，同時外需受到東南亞等的新興國家競爭替代，我國傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度顯著下滑。提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)過程，已經(jīng)成為制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。比如先導(dǎo)智能的動力鋰電池高速卷繞機，在多年的研發(fā)和實戰(zhàn)經(jīng)歷后已經(jīng)可以替代國外進口設(shè)備，達(dá)到國際領(lǐng)先水平，而且很多技術(shù)都是先導(dǎo)獨有的并申請了發(fā)明專利，成為本土技術(shù)實現(xiàn)進口替代的優(yōu)秀代表，并鼓舞著相關(guān)同行的進步。　　3C產(chǎn)業(yè)概況：3C產(chǎn)品即電腦、通信和消費電子三類的總稱。通信主要是指手機，消費電子則包括數(shù)碼相機、電視機、隨身聽、電子辭典、影音播放器等。3C 產(chǎn)業(yè)鏈體系非常龐大，以手機為例，其組成零部件將近20種。山東魯南機床XH7132A排屑機鏈板生產(chǎn)　　喬治費歇爾近期發(fā)布了2020戰(zhàn)略，將公司未來目標(biāo)與中國的長遠(yuǎn)創(chuàng)新發(fā)展結(jié)合在一起，通過智能化技術(shù)實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的增值，以滿足中國客戶長遠(yuǎn)發(fā)展的需要。喬治費歇爾集團總裁伊夫·賽拉對此表示，喬治費歇爾集團到中國市場發(fā)展已有20多年，目前已擁有近20家工廠，未來集團還計劃繼續(xù)擴大在華投資?！　∥覈圃鞓I(yè)增加值已經(jīng)連續(xù)多年位居世界第一，“中國制造”正在向“中國智造”升級。在人工智能的浪潮下，科技賦能產(chǎn)業(yè)的理念和億歐定位的“促成科技互聯(lián)網(wǎng)和產(chǎn)業(yè)的融合，促進產(chǎn)業(yè)升級”不謀而合。在這個升級的過程中，會有哪些值得關(guān)注的投資機會？ 中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長郭長城說，04專項實施以來，整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展，一批關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破，自主創(chuàng)新能力得到提高，數(shù)控機床的整體設(shè)計、制造能力和水平都得到有效提升，目前正處在產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應(yīng)用的攻堅階段。　　第二，我國各地政府大力支持自動化以及信息化改造。
　　3、傳感器。智能制造將帶動全產(chǎn)業(yè)和全領(lǐng)域的傳感器應(yīng)用和發(fā)展，從而成為新經(jīng)濟增長的巨大動力。2015年，中國傳感器市場規(guī)模為1213億元，近幾年增速超20%。生產(chǎn)企業(yè)主要集中在長三角地區(qū)，并逐漸形成以北京、上海、南京、深圳、沈陽和西安等中心城市為主的區(qū)域產(chǎn)業(yè)帶。未來五年，預(yù)計食品、物流、汽車、煤礦、安防等領(lǐng)域?qū)鞲衅鞯男枨髮⒊霈F(xiàn)飛躍。　　3C產(chǎn)品制造設(shè)備自動化趨勢明顯3C 制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大、人工數(shù)量多、重復(fù)工作多、自動化的應(yīng)用可以節(jié)省人力、縮短生產(chǎn)周期。近幾年，電子制造設(shè)備自動化相關(guān)功能部件增長率均呈上升趨勢，自動化升級需求明顯?！　∫虼?，研究人員希望尋找一種能消除瑣碎方法的方式，并開發(fā)一種在捕捉復(fù)雜幾何誤差的同時，還能自動生成誤差補償表的新模型。該補償表是一種可在CNC機器中編程，用于減少誤差的誤差地圖。受2008年世界范圍的金融危機影響，中國經(jīng)濟正在經(jīng)歷結(jié)構(gòu)性調(diào)整的陣痛。特別是世界經(jīng)濟復(fù)蘇乏力、大宗商品價格下降、國際間貿(mào)易摩擦加劇、內(nèi)部結(jié)構(gòu)性矛盾凸顯、要素成本上漲和人口老齡化等因素的綜合作用下，中國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，中國工業(yè)經(jīng)濟增速也隨之不斷下降。受此影響，國內(nèi)機床需求不斷減弱，金屬加工機床進口市場也呈現(xiàn)階段性下降的狀態(tài)。據(jù)前瞻數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)顯示，2016年我國金屬加工機床進口量達(dá)7.2萬臺，數(shù)量同比減少16.4%?！　　拔覀?010年進入中國，已經(jīng)取得近50家客戶，總銷售額實現(xiàn)快速增長。這與中國市場快速發(fā)展分不開，也證明了中國市場的戰(zhàn)略重要性，同時也得益于中國用戶對新技術(shù)很高的接受度?！卑Ｋ咕S集團銷售董事萊納·傅瑞斯對記者說，公司未來還計劃在中國建立智能組裝線、成立自動化生產(chǎn)部門，直至最終全面推廣、部署埃斯維4.0。

 

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