發(fā)那科機床油霧收集器被封鎖,數(shù)控領域的“憋屈”往事 中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長郭長城說,04專項實施以來,整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展,一批關鍵核心技術取得突破,自主創(chuàng)新能力得到提高,數(shù)控機床的整體設計、制造能力和水平都得到有效提升,目前正處在產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應用的攻堅階段。 隨著數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,各行各業(yè)對于數(shù)控機床的需求也逐漸變大。值得一提的是,3C產(chǎn)業(yè)對于數(shù)控機床的需求也在逐年增加。未來,數(shù)控機床對于3C產(chǎn)業(yè)的需求將變大?! ∈袌龈艣r:GARTNER 預計未來3C 產(chǎn)品將的年復合增長率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長趨于平穩(wěn),但是市場存量規(guī)模龐大,目前年出貨總量接近25億臺(包括手機、電腦、平板)。尚有不少“短板”要克服
受2008年世界范圍的金融危機影響,中國經(jīng)濟正在經(jīng)歷結(jié)構(gòu)性調(diào)整的陣痛。特別是世界經(jīng)濟復蘇乏力、大宗商品價格下降、國際間貿(mào)易摩擦加劇、內(nèi)部結(jié)構(gòu)性矛盾凸顯、要素成本上漲和人口老齡化等因素的綜合作用下,中國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),中國工業(yè)經(jīng)濟增速也隨之不斷下降。受此影響,國內(nèi)機床需求不斷減弱,金屬加工機床進口市場也呈現(xiàn)階段性下降的狀態(tài)。據(jù)前瞻數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)顯示,2016年我國金屬加工機床進口量達7.2萬臺,數(shù)量同比減少16.4%?! ‰S著領導企業(yè)如CATL等掌握了動力電池的配方設計、結(jié)構(gòu)設計和制造工藝技術,生產(chǎn)線也逐步從半自動向全自動大規(guī)模制造過渡。下一步,提高動力電池的智能制造水平、完善驗證測試方法和標準體系,是我國動力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關鍵任務,也為無錫先導智能等國內(nèi)設備企業(yè)帶來了更多的機遇?! ?、物聯(lián)網(wǎng)。2015年,我國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模為7500億元,增速30%以上,尤其是智能制造領域的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、以及智能交通領域的車聯(lián)網(wǎng),已形成一批成熟的運營服務平臺。預計未來5年,將有近6萬億美元資金投入到物聯(lián)網(wǎng)解決方案的開發(fā)上。到2020年,將有240億臺物聯(lián)網(wǎng)設備接入互聯(lián)網(wǎng),中國物聯(lián)網(wǎng)的整體規(guī)模將超過1.8萬億元。
作為德國高端制造業(yè)企業(yè),埃斯維機床有限公司就積極布局中國市場,在蘇州工業(yè)園區(qū)開設新工廠。據(jù)悉,蘇州工廠是埃斯維在德國以外首家海外工廠,從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立,埃斯維在中國的戰(zhàn)略性布局,說明其對中國市場的重視以及立足中國的決心?! ≠I家 采用丞華展覽“一對一供需對接”和“C2M需求定制”的創(chuàng)新型買家組織技術,成立專屬團隊,并由呼叫中心配合,通過上門拜訪、電話邀請、EDM群發(fā)、短信群發(fā)、易企秀、微信朋友圈等多種方式進行邀請調(diào)研,并采取交通補貼、餐飲補貼、住宿補貼、專車接送站、發(fā)放禮品等多種形式去邀請專業(yè)觀眾到會參觀、采購。發(fā)那科機床油霧收集器目前正處于產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應用階段 與發(fā)達國家相比,我國機床行業(yè)起步晚,發(fā)展時間較短,技術相對落后。產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位,但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、自主創(chuàng)新能力不強等多項挑戰(zhàn)。中國機床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過程中,既要加速彌補現(xiàn)實存在的短板,又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標和發(fā)展重點的指引下,系統(tǒng)地提升產(chǎn)業(yè)共性技術水平,大力推進高檔數(shù)控機床的發(fā)展,實現(xiàn)由制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)變?! 兑?guī)劃》十大重點任務的前兩條,就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強關鍵共性技術創(chuàng)新”?!兑?guī)劃》提出到2020年,將研發(fā)一批智能制造的關鍵技術裝備,使國內(nèi)市場滿足率超過50%;突破一批智能制造關鍵技術,核心支撐軟件國內(nèi)市場滿足率超過30%。同時《規(guī)劃》提出,要建設智能制造標準體系,開展標準研究與試驗驗證,加快標準制(修)訂和推廣應用,到2020年,制(修)訂智能制造標準200項以上。 目前可通過多種方法解決此類誤差,但沒有一種方法能提供完整的圖像,研究人員稱。制造商必須結(jié)合多種方法,才能獲得解決銑削問題的最佳辦法,但是,逐一采用校準方法將消耗巨大的財力和人力。
業(yè)內(nèi)人士稱,在中國,外資制造業(yè)企業(yè)的客戶群正從以往的金字塔尖逐步向中層發(fā)展,客戶數(shù)量快速增長;一些二線城市的業(yè)務發(fā)展極快。離客戶更近是這些外企新建工廠的重要原因,在當?shù)刂苯訛榭蛻籼峁└旆?,才能滿足日益增長的市場需求。 產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯,良好的區(qū)位和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢為丞華滄州機床展的成功舉辦奠定了基礎?! ≈悄苤圃斓穆涞毓?jié)奏為“從硬件到軟件,從物理到網(wǎng)絡” 王永說,直到今天,美國、日本等國家仍然禁止向中國出售高技術制造裝備,包括五軸聯(lián)動數(shù)控機床等高端數(shù)控裝備?! ?014年,我國制造業(yè)增加值超全球總量的20%,連續(xù)多年位居世界第一。我國已躋身世界制造大國行列,國家對于高端制造業(yè)國產(chǎn)化支持力度逐年加大。同時大量接受過高等教育的工程師人力資源迅速轉(zhuǎn)換為知識紅利,支持中國智能制造業(yè)迅速發(fā)展,逐漸在各細分方向如電動汽車、鋰電、新材料、關鍵產(chǎn)線設備和物聯(lián)網(wǎng)等行業(yè),形成廣泛性的“智造強國”的升級機會。
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