德國斯塔瑪MC334機床輸送排屑機 “近些年,隨著數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)技術(shù)的不斷提升,我國的高端數(shù)控技術(shù)突飛猛進,不僅是五軸聯(lián)動,許多其他關(guān)鍵技術(shù)都已經(jīng)實現(xiàn)突破?!眹抑卮髮m棥案邫n數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”專項專家組成員王永說?! ≡擁椖垦芯咳藛T還曾在圣路易斯與波音研究與技術(shù)公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內(nèi)的所有軸運動?;谶@些測量,制成了一系列補償表,用于提高多種機床及相關(guān)平臺精度。據(jù)密蘇里科技大學2017年1月18日報道,在加工飛機和重型設(shè)備所需的大型組件時,引進缺陷修復(fù)工藝對于制造商而言十分耗時,如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件,對其而言成本也很高。如今,密蘇里科技大學的研究人員們研發(fā)了一種新的方法,能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。 這一年,日本東芝公司賣給蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動數(shù)控銑床,蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進螺旋槳,使得螺旋槳在水中轉(zhuǎn)動時噪聲大為下降,以至于美國的聲吶無法偵測到蘇聯(lián)潛艇的動向。該數(shù)控機床的銷售,也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個檔次,時至今日,美軍的聲吶也難以監(jiān)聽到俄軍的潛艇。為此,美國國防部展開調(diào)查,并最終將東芝公司相關(guān)高層都送進了監(jiān)獄,并且禁止東芝公司向任何社會主義國家出口任何貨物一年。那一年,我國無法買到東芝電器,甚至一節(jié)東芝電池?!‰S著數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,各行各業(yè)對于數(shù)控機床的需求也逐漸變大。值得一提的是,3C產(chǎn)業(yè)對于數(shù)控機床的需求也在逐年增加。未來,數(shù)控機床對于3C產(chǎn)業(yè)的需求將變大。
數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的“工作母機”,一個國家的機床行業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志。我國發(fā)布的《“中國制造”2025》已將高檔數(shù)控機床列為中國制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略十大重點領(lǐng)域之一。 這一年,日本東芝公司賣給蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動數(shù)控銑床,蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進螺旋槳,使得螺旋槳在水中轉(zhuǎn)動時噪聲大為下降,以至于美國的聲吶無法偵測到蘇聯(lián)潛艇的動向。該數(shù)控機床的銷售,也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個檔次,時至今日,美軍的聲吶也難以監(jiān)聽到俄軍的潛艇。為此,美國國防部展開調(diào)查,并最終將東芝公司相關(guān)高層都送進了監(jiān)獄,并且禁止東芝公司向任何社會主義國家出口任何貨物一年。那一年,我國無法買到東芝電器,甚至一節(jié)東芝電池?! ∈袌龈艣r:GARTNER 預(yù)計未來3C 產(chǎn)品將的年復(fù)合增長率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長趨于平穩(wěn),但是市場存量規(guī)模龐大,目前年出貨總量接近25億臺(包括手機、電腦、平板)。
業(yè)內(nèi)專家認為,這幾年機床產(chǎn)品的可靠性設(shè)計與性能試驗技術(shù)、多軸聯(lián)動加工技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升,國產(chǎn)高檔五軸聯(lián)動機床開始進入市場?! ‰S著領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)如CATL等掌握了動力電池的配方設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝技術(shù),生產(chǎn)線也逐步從半自動向全自動大規(guī)模制造過渡。下一步,提高動力電池的智能制造水平、完善驗證測試方法和標準體系,是我國動力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù),也為無錫先導(dǎo)智能等國內(nèi)設(shè)備企業(yè)帶來了更多的機遇。德國斯塔瑪MC334機床輸送排屑機 2、物聯(lián)網(wǎng)。2015年,我國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模為7500億元,增速30%以上,尤其是智能制造領(lǐng)域的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、以及智能交通領(lǐng)域的車聯(lián)網(wǎng),已形成一批成熟的運營服務(wù)平臺。預(yù)計未來5年,將有近6萬億美元資金投入到物聯(lián)網(wǎng)解決方案的開發(fā)上。到2020年,將有240億臺物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng),中國物聯(lián)網(wǎng)的整體規(guī)模將超過1.8萬億元?! ≡擁椖垦芯咳藛T還曾在圣路易斯與波音研究與技術(shù)公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內(nèi)的所有軸運動。基于這些測量,制成了一系列補償表,用于提高多種機床及相關(guān)平臺精度。 目前可通過多種方法解決此類誤差,但沒有一種方法能提供完整的圖像,研究人員稱。制造商必須結(jié)合多種方法,才能獲得解決銑削問題的最佳辦法,但是,逐一采用校準方法將消耗巨大的財力和人力?! I(yè)內(nèi)人士稱,在中國,外資制造業(yè)企業(yè)的客戶群正從以往的金字塔尖逐步向中層發(fā)展,客戶數(shù)量快速增長;一些二線城市的業(yè)務(wù)發(fā)展極快。離客戶更近是這些外企新建工廠的重要原因,在當?shù)刂苯訛榭蛻籼峁└旆?wù),才能滿足日益增長的市場需求。
作為德國高端制造業(yè)企業(yè),埃斯維機床有限公司就積極布局中國市場,在蘇州工業(yè)園區(qū)開設(shè)新工廠。據(jù)悉,蘇州工廠是埃斯維在德國以外首家海外工廠,從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立,埃斯維在中國的戰(zhàn)略性布局,說明其對中國市場的重視以及立足中國的決心?! ≠I家 采用丞華展覽“一對一供需對接”和“C2M需求定制”的創(chuàng)新型買家組織技術(shù),成立專屬團隊,并由呼叫中心配合,通過上門拜訪、電話邀請、EDM群發(fā)、短信群發(fā)、易企秀、微信朋友圈等多種方式進行邀請調(diào)研,并采取交通補貼、餐飲補貼、住宿補貼、專車接送站、發(fā)放禮品等多種形式去邀請專業(yè)觀眾到會參觀、采購。目前正處于產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應(yīng)用階段 與發(fā)達國家相比,我國機床行業(yè)起步晚,發(fā)展時間較短,技術(shù)相對落后。產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位,但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、自主創(chuàng)新能力不強等多項挑戰(zhàn)。中國機床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過程中,既要加速彌補現(xiàn)實存在的短板,又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標和發(fā)展重點的指引下,系統(tǒng)地提升產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)水平,大力推進高檔數(shù)控機床的發(fā)展,實現(xiàn)由制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)變?! 兑?guī)劃》十大重點任務(wù)的前兩條,就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新”?!兑?guī)劃》提出到2020年,將研發(fā)一批智能制造的關(guān)鍵技術(shù)裝備,使國內(nèi)市場滿足率超過50%;突破一批智能制造關(guān)鍵技術(shù),核心支撐軟件國內(nèi)市場滿足率超過30%。同時《規(guī)劃》提出,要建設(shè)智能制造標準體系,開展標準研究與試驗驗證,加快標準制(修)訂和推廣應(yīng)用,到2020年,制(修)訂智能制造標準200項以上。
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