鉆床鐵屑輸送排屑機　　工業(yè)和信息化部、財政部于2016年12月聯(lián)合印發(fā)了《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》，提出2025年前，推進智能制造實施“兩步走”戰(zhàn)略：第一步，到2020年，智能制造發(fā)展基礎和支撐能力明顯增強，傳統(tǒng)制造業(yè)重點領域基本實現(xiàn)數(shù)字化制造，有條件、有基礎的重點產業(yè)智能轉型取得明顯進展；第二步，到2025年，智能制造支撐體系基本建立，重點產業(yè)初步實現(xiàn)智能轉型。　　4、3D打印。隨著技術的逐步成熟，3D打印將拓展到醫(yī)學、能源、航空航天等領域應用。未來三到五年，3D打印將進入產業(yè)化的爆發(fā)期。2014年全球3D打印市場規(guī)模約40億美元，預計2018年將增長至125億美元。中國 3D 打印市場規(guī)模增速高于全球平均水平，2014年中國市場規(guī)模約 47 億人民幣，預計在 2018年達到 200 億。　　3C 終端生產商都在加大自動化升級改造的投資力度，蘋果去年在自動化生產線上投入了約3-5 億。富士康作為國內最大的3C 產品代工商，在自動化領域也有相當大的資本投入。此外、中興、美的、海爾、格力等都在自動化生產線升級上有很大的投入，3C 自動化升級已經啟動?！　〗饘偈謾C殼滲透率：手機金屬殼滲透率在逐年增長，目前滲透率在25-30%左右?！稌充N手機排行榜金屬機身分析報告》顯示，在上榜的機型中，金屬機身占比超過一半，因此從需求端看，未來金屬機身滲透率仍將持續(xù)上升?！?016年12月20日，工信部04專項辦在北京召開了國家04科技專項總體組專家擴大會議，科技部及工信部主管專項工作的官員和代表、04科技專項總體組專家、中國和平利用軍工技術協(xié)會和中國機床工具工業(yè)協(xié)會相關人員參加了會議。

　　預計到2020年，智能制造裝備產業(yè)的銷售收入將超過3萬億元，未來五年的CAGR(億歐注：復合年均增長率)超25%。 　　“我們2010年進入中國，已經取得近50家客戶，總銷售額實現(xiàn)快速增長。這與中國市場快速發(fā)展分不開，也證明了中國市場的戰(zhàn)略重要性，同時也得益于中國用戶對新技術很高的接受度。”埃斯維集團銷售董事萊納·傅瑞斯對記者說，公司未來還計劃在中國建立智能組裝線、成立自動化生產部門，直至最終全面推廣、部署埃斯維4.0?！　?、物聯(lián)網。2015年，我國物聯(lián)網產業(yè)規(guī)模為7500億元，增速30%以上，尤其是智能制造領域的工業(yè)物聯(lián)網、以及智能交通領域的車聯(lián)網，已形成一批成熟的運營服務平臺。預計未來5年，將有近6萬億美元資金投入到物聯(lián)網解決方案的開發(fā)上。到2020年，將有240億臺物聯(lián)網設備接入互聯(lián)網，中國物聯(lián)網的整體規(guī)模將超過1.8萬億元。

　　作為德國高端制造業(yè)企業(yè)，埃斯維機床有限公司就積極布局中國市場，在蘇州工業(yè)園區(qū)開設新工廠。據(jù)悉，蘇州工廠是埃斯維在德國以外首家海外工廠，從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立，埃斯維在中國的戰(zhàn)略性布局，說明其對中國市場的重視以及立足中國的決心?！　≠I家 采用丞華展覽“一對一供需對接”和“C2M需求定制”的創(chuàng)新型買家組織技術，成立專屬團隊，并由呼叫中心配合，通過上門拜訪、電話邀請、EDM群發(fā)、短信群發(fā)、易企秀、微信朋友圈等多種方式進行邀請調研，并采取交通補貼、餐飲補貼、住宿補貼、專車接送站、發(fā)放禮品等多種形式去邀請專業(yè)觀眾到會參觀、采購。鉆床鐵屑輸送排屑機目前正處于產業(yè)化和市場推廣應用階段 與發(fā)達國家相比，我國機床行業(yè)起步晚，發(fā)展時間較短，技術相對落后。產業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位，但卻面臨著產業(yè)結構不合理、自主創(chuàng)新能力不強等多項挑戰(zhàn)。中國機床產業(yè)在發(fā)展的過程中，既要加速彌補現(xiàn)實存在的短板，又要在明確產業(yè)發(fā)展目標和發(fā)展重點的指引下，系統(tǒng)地提升產業(yè)共性技術水平，大力推進高檔數(shù)控機床的發(fā)展，實現(xiàn)由制造大國向制造強國的轉變。　　《規(guī)劃》十大重點任務的前兩條，就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強關鍵共性技術創(chuàng)新”?！兑?guī)劃》提出到2020年，將研發(fā)一批智能制造的關鍵技術裝備，使國內市場滿足率超過50%；突破一批智能制造關鍵技術，核心支撐軟件國內市場滿足率超過30%。同時《規(guī)劃》提出，要建設智能制造標準體系，開展標準研究與試驗驗證，加快標準制(修)訂和推廣應用，到2020年，制(修)訂智能制造標準200項以上。　　人們都知道，五軸機床存在41種基本幾何誤差，研究人員表示，考慮到固有的幾何誤差，機械移動的實際方式(在制造大型零件時)可能不同于預期的方式。由于存在這些誤差，制造商必須在校準CNC機器時進行調整。
丞華滄州機床展已經揚帆起航，組委會將以認真負責的態(tài)度、創(chuàng)新的精神，全方位服務好展商和買家。在此，也誠邀國內外機械裝備制造業(yè)企業(yè)、相關協(xié)會參展參觀，協(xié)同發(fā)展！2017年5月7-9日誠邀制造行業(yè)的同仁們，讓我們共同見證！　　軍工、機床兩協(xié)會代表及華中科技大學匯報了軍工企業(yè)數(shù)控機床換腦工程調研報告，主要內容有：提出6000套軍工企業(yè)在冊數(shù)控機床更換國產數(shù)控系統(tǒng)的任務；2020年目標為當年實現(xiàn)國產高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺配套，大幅提高國產高檔數(shù)控系統(tǒng)市場占有率；要努力推動國產數(shù)控系統(tǒng)與國產機床的配套；強化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開發(fā)?！　≈悄苤圃煺麄€過程中將智能裝備(包括但不限于機器人、數(shù)控機床、自動化集成裝備、3D打印等)通過通信技術有機連接起來，實現(xiàn)生產過程自動化；并通過各類感知技術收集生產過程中的各種數(shù)據(jù)，通過工業(yè)以太網等通信手段，以及各類系統(tǒng)優(yōu)化軟件提供生產方案，實現(xiàn)生產方案智能化。 彼時，中國機床制造業(yè)又是什么狀況？我國能制造的主要是普通機床，數(shù)控機床研究生產才剛剛起步，數(shù)控系統(tǒng)基本依靠國外技術，不能獨立發(fā)展，與國際前沿差距太大?！　〉谒?，中國從制造大國向“智造強國”轉換的紅利型機會。

 

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