濟南二機XSV2420型五軸聯動龍門鏜銑床伸縮式防護罩 中國機床工具工業(yè)協會副秘書長郭長城說，04專項實施以來，整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展，一批關鍵核心技術取得突破，自主創(chuàng)新能力得到提高，數控機床的整體設計、制造能力和水平都得到有效提升，目前正處在產業(yè)化和市場推廣應用的攻堅階段。　　智能制造的落地節(jié)奏為“從硬件到軟件，從物理到網絡”　　第四，中國從制造大國向“智造強國”轉換的紅利型機會?！　≡擁椖垦芯咳藛T還曾在圣路易斯與波音研究與技術公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內的所有軸運動?；谶@些測量，制成了一系列補償表，用于提高多種機床及相關平臺精度。 與發(fā)達國家相比，我國機床行業(yè)起步晚，發(fā)展時間較短，技術相對落后。產業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位，但卻面臨著產業(yè)結構不合理、自主創(chuàng)新能力不強等多項挑戰(zhàn)。中國機床產業(yè)在發(fā)展的過程中，既要加速彌補現實存在的短板，又要在明確產業(yè)發(fā)展目標和發(fā)展重點的指引下，系統(tǒng)地提升產業(yè)共性技術水平，大力推進高檔數控機床的發(fā)展，實現由制造大國向制造強國的轉變。

　　“我們2010年進入中國，已經取得近50家客戶，總銷售額實現快速增長。這與中國市場快速發(fā)展分不開，也證明了中國市場的戰(zhàn)略重要性，同時也得益于中國用戶對新技術很高的接受度?！卑Ｋ咕S集團銷售董事萊納·傅瑞斯對記者說，公司未來還計劃在中國建立智能組裝線、成立自動化生產部門，直至最終全面推廣、部署埃斯維4.0。　　智能制造的落地節(jié)奏為“從硬件到軟件，從物理到網絡”　2016年12月20日，工信部04專項辦在北京召開了國家04科技專項總體組專家擴大會議，科技部及工信部主管專項工作的官員和代表、04科技專項總體組專家、中國和平利用軍工技術協會和中國機床工具工業(yè)協會相關人員參加了會議。

受2008年世界范圍的金融危機影響，中國經濟正在經歷結構性調整的陣痛。特別是世界經濟復蘇乏力、大宗商品價格下降、國際間貿易摩擦加劇、內部結構性矛盾凸顯、要素成本上漲和人口老齡化等因素的綜合作用下，中國經濟發(fā)展進入新常態(tài)，中國工業(yè)經濟增速也隨之不斷下降。受此影響，國內機床需求不斷減弱，金屬加工機床進口市場也呈現階段性下降的狀態(tài)。據前瞻數據庫數據顯示，2016年我國金屬加工機床進口量達7.2萬臺，數量同比減少16.4%?！　”敬握箷⒂脺嬷輫H會展中心室內全館展示，重點展示數控機床、加工中心、激光切割設備、焊接設備、工業(yè)機器人、特種加工設備、檢驗和測量設備以及各種機械功能部件等，同時將有15場展會配套活動，屆時將會有5萬人次專業(yè)觀眾到場參觀及采購，是展示產品和拓展市場的優(yōu)質平臺。濟南二機XSV2420型五軸聯動龍門鏜銑床伸縮式防護罩　　智能制造是基于新一代信息技術的先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設計、生產、管理、服務”等制造活動各環(huán)節(jié)，并具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能。 這一年，日本東芝公司賣給蘇聯幾臺五軸聯動數控銑床，蘇聯將其用于制造核潛艇推進螺旋槳，使得螺旋槳在水中轉動時噪聲大為下降，以至于美國的聲吶無法偵測到蘇聯潛艇的動向。該數控機床的銷售，也使得蘇聯的裝備制造業(yè)上了一個檔次，時至今日，美軍的聲吶也難以監(jiān)聽到俄軍的潛艇。為此，美國國防部展開調查，并最終將東芝公司相關高層都送進了監(jiān)獄，并且禁止東芝公司向任何社會主義國家出口任何貨物一年。那一年，我國無法買到東芝電器，甚至一節(jié)東芝電池?！　?010年以前，中國傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度較高，外部以及內部需求旺盛，導致資本投入能夠快速實現盈利，從而不重視產品研發(fā)和產品線的升級換代。2010年以后，隨著我國內需下滑，同時外需受到東南亞等的新興國家競爭替代，我國傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度顯著下滑。提高產品質量、提升生產效率、優(yōu)化生產過程，已經成為制造業(yè)的當務之急。比如先導智能的動力鋰電池高速卷繞機，在多年的研發(fā)和實戰(zhàn)經歷后已經可以替代國外進口設備，達到國際領先水平，而且很多技術都是先導獨有的并申請了發(fā)明專利，成為本土技術實現進口替代的優(yōu)秀代表，并鼓舞著相關同行的進步?！　?C產業(yè)概況：3C產品即電腦、通信和消費電子三類的總稱。通信主要是指手機，消費電子則包括數碼相機、電視機、隨身聽、電子辭典、影音播放器等。3C 產業(yè)鏈體系非常龐大，以手機為例，其組成零部件將近20種。
王永認為，從2009年啟動04專項，瞄準的是航空航天、發(fā)電、汽車、造船四個重點領域，現在看，幾個領域都取得了相關成績。以汽車制造領域來說，大型快速高效數控全自動沖壓生產線在與世界一流企業(yè)的國際競標中，贏得美國汽車本土工廠生產線的批量訂單。目前，汽車覆蓋件沖壓線國內市場占有率超過70％，全球市場占有率已超過30％，有力地推動了國產汽車裝備自主化。　　“只要能用機器，就不用人”已經成為長三角和珠三角制造業(yè)企業(yè)的共識。比如最近發(fā)展火爆的鋰電池行業(yè)，國內大多數鋰電池企業(yè)之前的產線自動化水平不高，很多生產環(huán)節(jié)如物料搬運、電芯卷繞、注液和測試等，都還是半自動甚至是手工作業(yè)狀態(tài)，不符合大批量及高效率生產要求，也不滿足動力鋰電極其嚴格的安全標準?！　?、機器人。一方面，中國是全球最大的工業(yè)機器人消費市場，但發(fā)那科、庫卡、ABB和安川電機控制了國內減速器、控制器、伺服電機等核心零部件90%以上市場，意味著進口替代空間廣闊。另一方面，2015年，美國制造業(yè)成本比中國長三角地區(qū)高約5%，到2018年將比中國低2-3%。在人力成本上升和全球制造業(yè)升級的推動下，機器人產業(yè)將上升至國家戰(zhàn)略，未來10年機器人產業(yè)將迎來萬億規(guī)模?！　∮捎诹慵某叽巛^大，因此，大型零件的裝配缺陷看似微不足道，但卻可能導致嚴重的問題。例如，飛機零件的長度可為120英尺，而其尺寸會導致緊密度公差出現問題，研究人員稱。在五軸機床研究中，研究人員嘗試將超過120英尺零件的誤差控制在每英寸千分之五?！　∪藗兌贾溃遢S機床存在41種基本幾何誤差，研究人員表示，考慮到固有的幾何誤差，機械移動的實際方式(在制造大型零件時)可能不同于預期的方式。由于存在這些誤差，制造商必須在校準CNC機器時進行調整。

 

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