臺灣麗馳CV-1000A機床防護罩據(jù)密蘇里科技大學(xué)2017年1月18日報道,在加工飛機和重型設(shè)備所需的大型組件時,引進缺陷修復(fù)工藝對于制造商而言十分耗時,如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件,對其而言成本也很高。如今,密蘇里科技大學(xué)的研究人員們研發(fā)了一種新的方法,能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。 對于數(shù)控機床領(lǐng)域的專家來說,很少有哪件事比發(fā)生在1983年的“東芝機床事件”更讓他們刻骨銘心。近日,一條“中國已經(jīng)有五軸聯(lián)動數(shù)控機床技術(shù)”的消息著實讓軍事迷們興奮了一把。說起以前的采購歷史,專家們都是一把辛酸淚:五軸聯(lián)動等高端數(shù)控機床因其對飛機、核潛艇等軍事裝備的關(guān)鍵作用,一直被外國禁止向中國軍工企業(yè)銷售;即便是采購作為民用,也需承諾終生接受外國廠商的監(jiān)督和跟蹤。 一方面,我國數(shù)控機床還以中低端產(chǎn)品為主,高端數(shù)控機床主要依賴于進口。現(xiàn)在,國內(nèi)整個機床消費中進口量仍占三分之一左右,高端數(shù)控機床在精度和速度上跟國際前沿技術(shù)有較大差距,對進口的依賴更大。據(jù)相關(guān)行業(yè)報告顯示,高端數(shù)控產(chǎn)品的進口率達(dá)80%。 另一方面,數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展嚴(yán)重滯后也困擾著整個行業(yè)。王永強調(diào),這些年重大專項的實施推動了行業(yè)技術(shù)進步,但必須看到,相比主機技術(shù)的快速發(fā)展,高檔數(shù)控系統(tǒng)和配套件的研發(fā)和生產(chǎn)還處于一個相對落后的境況。
與發(fā)達(dá)國家相比,我國機床行業(yè)起步晚,發(fā)展時間較短,技術(shù)相對落后。產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位,但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、自主創(chuàng)新能力不強等多項挑戰(zhàn)。中國機床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過程中,既要加速彌補現(xiàn)實存在的短板,又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展重點的指引下,系統(tǒng)地提升產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)水平,大力推進高檔數(shù)控機床的發(fā)展,實現(xiàn)由制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)變。近年來,類似阿爾法狗打敗李世石這類事見屢有發(fā)生。而這些標(biāo)志性事件也預(yù)示著全球已經(jīng)快速進入智能制造時代。在這樣的產(chǎn)業(yè)發(fā)展境遇下,中國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展又將迎來哪些新機遇? 值得一提的是,盡管成績令人矚目,但國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品尚有不少“短板”需要克服。
雖然經(jīng)歷了顯著的下降,中國機床工具消費市場仍然是世界最大的市場,占有重要的地位。近幾年中國機床消費市場結(jié)構(gòu)升級加快,突出表現(xiàn)是非數(shù)控機床需求快速萎縮。由于金屬切削機床細(xì)分領(lǐng)域進入調(diào)整較早,調(diào)整進行的比較充分,數(shù)控產(chǎn)品占比也不斷提升,所以已經(jīng)開始適應(yīng)現(xiàn)在的市場需求結(jié)構(gòu)。與之相對的金屬成形機床細(xì)分領(lǐng)域,調(diào)整才剛剛開始,非數(shù)控需求的快速下降必然會帶動市場下行。中國12月財新兩項PMI指數(shù)表現(xiàn)亮眼,12月財新服務(wù)業(yè)表現(xiàn)同樣高于預(yù)期,顯示中國經(jīng)濟向好,給制造業(yè)市場注入了信心?! ‘a(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯,良好的區(qū)位和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢為丞華滄州機床展的成功舉辦奠定了基礎(chǔ)。臺灣麗馳CV-1000A機床防護罩 智能制造的落地節(jié)奏為“從硬件到軟件,從物理到網(wǎng)絡(luò)” 王永說,直到今天,美國、日本等國家仍然禁止向中國出售高技術(shù)制造裝備,包括五軸聯(lián)動數(shù)控機床等高端數(shù)控裝備?! ?014年,我國制造業(yè)增加值超全球總量的20%,連續(xù)多年位居世界第一。我國已躋身世界制造大國行列,國家對于高端制造業(yè)國產(chǎn)化支持力度逐年加大。同時大量接受過高等教育的工程師人力資源迅速轉(zhuǎn)換為知識紅利,支持中國智能制造業(yè)迅速發(fā)展,逐漸在各細(xì)分方向如電動汽車、鋰電、新材料、關(guān)鍵產(chǎn)線設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)等行業(yè),形成廣泛性的“智造強國”的升級機會?! 《袊?C制造大國,占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能,其中手機制造產(chǎn)能最高(32%)。這意味著3C 產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長郭長城說,04專項實施以來,整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展,一批關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破,自主創(chuàng)新能力得到提高,數(shù)控機床的整體設(shè)計、制造能力和水平都得到有效提升,目前正處在產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應(yīng)用的攻堅階段?! 〉诙?,我國各地政府大力支持自動化以及信息化改造?! ?、傳感器。智能制造將帶動全產(chǎn)業(yè)和全領(lǐng)域的傳感器應(yīng)用和發(fā)展,從而成為新經(jīng)濟增長的巨大動力。2015年,中國傳感器市場規(guī)模為1213億元,近幾年增速超20%。生產(chǎn)企業(yè)主要集中在長三角地區(qū),并逐漸形成以北京、上海、南京、深圳、沈陽和西安等中心城市為主的區(qū)域產(chǎn)業(yè)帶。未來五年,預(yù)計食品、物流、汽車、煤礦、安防等領(lǐng)域?qū)鞲衅鞯男枨髮⒊霈F(xiàn)飛躍?! ?C產(chǎn)品制造設(shè)備自動化趨勢明顯3C 制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大、人工數(shù)量多、重復(fù)工作多、自動化的應(yīng)用可以節(jié)省人力、縮短生產(chǎn)周期。近幾年,電子制造設(shè)備自動化相關(guān)功能部件增長率均呈上升趨勢,自動化升級需求明顯。 因此,研究人員希望尋找一種能消除瑣碎方法的方式,并開發(fā)一種在捕捉復(fù)雜幾何誤差的同時,還能自動生成誤差補償表的新模型。該補償表是一種可在CNC機器中編程,用于減少誤差的誤差地圖。
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