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小麥?zhǔn)崭顧C(jī)漏糧怎么調(diào),是什么原因?qū)е碌?/h1>
放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-12-27 14:36  瀏覽次數(shù):1090
內(nèi)容摘要:1、若風(fēng)力過大,可以將風(fēng)扇兩邊的進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)板適當(dāng)關(guān)小,減小風(fēng)力,若風(fēng)向不對,可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)向調(diào)節(jié)板來調(diào)整風(fēng)向。2、若震動魚鱗篩篩片間隙過小,對上下篩魚鱗片間隙進(jìn)行檢查,如果間隙小于2.5cm,更換為2.7-3cm的上下篩。3、根據(jù)各部件的磨損情況,更換新的部件。4、降低撥禾輪高度或轉(zhuǎn)速。一、小麥?zhǔn)崭顧C(jī)漏糧怎么調(diào)1、如果是風(fēng)力過大,可以將風(fēng)扇兩邊的進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)板適當(dāng)關(guān)小,減小風(fēng)力。如果是風(fēng)向不對,可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)向調(diào)節(jié)板來調(diào)整風(fēng)向。如果沒有風(fēng)向調(diào)節(jié)板,可以將風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)板裝在進(jìn)風(fēng)口前邊或后邊,通過改變進(jìn)風(fēng)風(fēng)向

小麥?zhǔn)崭顧C(jī)漏糧怎么調(diào),是什么原因?qū)е碌? /></p>
				<p class=回答1、若風(fēng)力過大,可以將風(fēng)扇兩邊的進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)板適當(dāng)關(guān)小,減小風(fēng)力,若風(fēng)向不對,可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)向調(diào)節(jié)板來調(diào)整風(fēng)向。2、若震動魚鱗篩篩片間隙過小,對上下篩魚鱗片間隙進(jìn)行檢查,如果間隙小于2.5cm,更換為2.7-3cm的上下篩。3、根據(jù)各部件的磨損情況,更換新的部件。4、降低撥禾輪高度或轉(zhuǎn)速。

一、小麥?zhǔn)崭顧C(jī)漏糧怎么調(diào)

1、如果是風(fēng)力過大,可以將風(fēng)扇兩邊的進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)板適當(dāng)關(guān)小,減小風(fēng)力。如果是風(fēng)向不對,可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)向調(diào)節(jié)板來調(diào)整風(fēng)向。如果沒有風(fēng)向調(diào)節(jié)板,可以將風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)板裝在進(jìn)風(fēng)口前邊或后邊,通過改變進(jìn)風(fēng)風(fēng)向來調(diào)整吹風(fēng)的風(fēng)向(一般情況下,風(fēng)向調(diào)節(jié)板安裝在進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)的前邊)。

2、如果是震動魚鱗篩篩片間隙過小,應(yīng)當(dāng)對上下篩的魚鱗片間隙進(jìn)行檢查,如果間隙小于2.5cm,應(yīng)當(dāng)更換為2.7-3cm的上下篩。

3、如果是擋簾、分離板、糧食提升刮板磨損嚴(yán)重或損壞、丟失等情況,一般通過更換新的部件來進(jìn)行解決。

4、如果是撥禾輪轉(zhuǎn)速過快或撥禾輪高度過高,應(yīng)當(dāng)及時(shí)降低撥禾輪高度或轉(zhuǎn)速。

5、盡量選擇在早晨露水干了之后出車,傍晚有露水后再收車。

6、安裝籽粒損失檢測儀,時(shí)刻對糧損情況進(jìn)行檢測。

7、對脫粒滾筒轉(zhuǎn)速,割臺幅度,脫粒滾筒和凹板篩間隙進(jìn)行調(diào)整。

二、小麥?zhǔn)崭顧C(jī)漏糧是什么原因?qū)е碌?/strong>

1、小麥在成熟后,籽粒的含水量較低,一旦風(fēng)力過大就容易將籽粒和穎糠一起吹出機(jī)外。

2、魚鱗篩篩片的間隙較小,風(fēng)扇吹出的風(fēng)很難達(dá)到篩子上方,導(dǎo)致篩面上堆積了過多的谷草,籽粒落不下去,從而被篩子排出機(jī)外。

3、擋簾損壞或者是丟失,尤其是復(fù)脫器出口的擋簾。

4、分離板磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致分離板與凹板篩之間有一層秸稈,將凹板孔眼堵塞,最終籽粒來不及落下,就隨著草排出機(jī)外。

5、糧食提升器提升刮板嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致小麥來不及提升,堆積在糧食輸送攪龍?zhí)嵘饕粋?cè),被輸送至籽粒攪龍,反復(fù)揚(yáng)起后,吹出機(jī)外。

6、撥禾輪轉(zhuǎn)速過快,或撥禾輪高度過高,導(dǎo)致?lián)芎梯喎磸?fù)擊打小麥穗頭部位。

7、脫粒滾筒轉(zhuǎn)速過高或過低,清洗篩篩片開度不適合,喂入量過多,脫粒滾筒和凹板篩間隙過大等。

8、攪龍堵塞或割臺與中間輸送槽調(diào)整不當(dāng),導(dǎo)致籽粒在割臺上形成堆積。

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