對輥破碎機(jī)的運行原理大家都知道主要是兩個輥子做相對運行轉(zhuǎn)動從而對物料進(jìn)行擠壓達(dá)到破碎物料的目的,對輥破碎機(jī)的構(gòu)造主要由輥面組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成,對輥破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于破碎鐵礦石、石英石、鉀鈉長石、石灰石、河卵石、銅礦石、鋁土礦、重晶石、玄武巖、鋼渣、水泥熟料、垃圾廢料、混凝土、煤炭、焦炭、水渣、爐渣、粘土、化肥、化工原料等中、高硬度的物料。在使用過程中出現(xiàn)各種不可避免的因素會影響設(shè)備輥皮的表面平滑度和平整度,從而影響對輥破碎機(jī)的連續(xù)作業(yè),增加設(shè)備的停開機(jī),從而加大維護(hù)力度造成生產(chǎn)計劃延誤產(chǎn)量產(chǎn)值下降。輥皮表面溫度過低或在焊補過程中對輥皮表面雜物或雜質(zhì)清理不干凈不徹底,產(chǎn)生夾渣和夾層的現(xiàn)象。在輥皮輥面的焊補過程中,因個別人員的焊補技術(shù)水平有限或因?qū)伷ぶ睆胶蛨A度測量不準(zhǔn)確有誤差或延誤,造成輥子輥面的焊補厚度和層次不均勻,進(jìn)而導(dǎo)致輥皮面受物料接觸面積和所受壓力不均。耐磨焊條焊絲的質(zhì)量差,在補焊過程中不能完美的與輥皮面材質(zhì)結(jié)合而產(chǎn)生分層或裂紋。為了作業(yè)人員的安全,傳動部分我們會有相應(yīng)的安全安裝,若特殊原因需要拆卸,拆卸后應(yīng)立即安裝對輥破碎機(jī)的安全,以保證作業(yè)人員和現(xiàn)場人員安全。對輥破碎機(jī)的兩輥之間裝有液壓或?qū)?yīng)調(diào)節(jié)螺栓桿調(diào)節(jié)裝置,我們配套會提供用戶特殊的調(diào)節(jié)扳手,在調(diào)節(jié)時可自行調(diào)節(jié)。
眾所周知無論任何的破碎設(shè)備在使用一段周期后都會出現(xiàn)磨損情況,而最顯而易見的地方就是輥筒的表面了,當(dāng)我們用戶使用對輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)時,輥筒的表面就會被逐漸磨損,其磨損程度取決于被破碎物料的物理硅含量,而我們使用用戶如果不能及時的對輥筒進(jìn)行修復(fù),最終就會導(dǎo)致對輥破碎機(jī)的進(jìn)料不均勻,影響對輥破碎機(jī)的正常破碎作業(yè),因此我們的使用用戶要密切注意輥筒的磨損程度并及時對輥筒進(jìn)行定期修復(fù)維護(hù)。當(dāng)對輥破碎機(jī)的輥筒磨損到一定程度,一定要定期更換,這也是非常重要的,這可以避免破碎物料的進(jìn)料顆粒不均勻,導(dǎo)致出料粒度達(dá)不到使用用戶的要求,影響成品率。對輥破碎機(jī)要利用自身存在的固有優(yōu)勢,并將其維持在一個高水平的位置之中。對輥破碎機(jī),顧名思義,是以“輥”來破碎物體,其工作原理就是通過電動機(jī)帶動皮帶和皮帶輪,使得“輥”產(chǎn)生上下的運動,從而產(chǎn)生擠壓力使硬物破碎。