污泥堆肥工藝分為好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵兩種工藝過程。厭氧發(fā)酵由于產(chǎn)生甲烷等代謝物會(huì)產(chǎn)生惡臭,同時(shí)設(shè)備投資高,運(yùn)行管理復(fù)雜,要求嚴(yán)格,適合于大型污水廠液態(tài)污泥的處理,由于我國一般采用中溫厭氧發(fā)酵處理,污泥溫度在30--40℃,雖然達(dá)到減容目的,但仍不能直接還田。對(duì)機(jī)械脫水后污泥,主要采用好氧發(fā)酵制肥,好氧發(fā)酵過程通過好氧性微生物的生物代謝作用,使污泥中有機(jī)物轉(zhuǎn)化成富含植物營養(yǎng)物的腐殖質(zhì),反應(yīng)的最終代謝物是CO2、H2O和熱量,大量熱量使物料維持持續(xù)高溫,降低物料的含水率,有效地去除病原體、寄生蟲卵和雜草種子,使污泥達(dá)到減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化目的。經(jīng)比較,好氧發(fā)酵的設(shè)備投資及運(yùn)行能耗均比厭氧發(fā)酵降低1/3,是節(jié)能高效的制肥工藝。同時(shí),由于其設(shè)備較少,運(yùn)行管理簡單,特別適合于中小型污水處理廠。
將含水率約為60-80%的污泥與一定比例的添加物(菌種、粉煤灰、秸稈破碎物等)和少量的除臭劑送至預(yù)混機(jī),混合均勻后送至發(fā)酵槽發(fā)酵,翻堆機(jī)每天運(yùn)行一次,將物料由進(jìn)倉口向出倉口移動(dòng),用中壓風(fēng)機(jī)對(duì)堆肥物料間歇式曝氣,由于好氧細(xì)菌作用,發(fā)酵物料在三天以后可升溫到60度以上,在60—65度維持3—4天,實(shí)現(xiàn)滅菌和干燥的目的,在堆肥倉中物料停留10—12天,完成堆肥,輸送出堆肥倉。出倉的塊狀物經(jīng)破碎機(jī)破碎后,送精混機(jī)與N、P、K等營養(yǎng)素充分混合均勻。當(dāng)含水率達(dá)到18-22%時(shí),送入造粒機(jī),將混合物制成均勻、較堅(jiān)硬的顆粒,通過干燥機(jī)干燥后,由包裝秤定量包裝后即可入庫待銷。