核心料(小料)是飼料企業(yè)最重要的原料成本,而核心料(小料)車(chē)間則是各大飼料企業(yè)重點(diǎn)管控的區(qū)域,甚至對(duì)于重點(diǎn)保護(hù)的飼料配方,核心料(小料)稱(chēng)重都是閑雜人等避讓的區(qū)域。
北京鑫泰維科技發(fā)展有限公司為了解決飼料企業(yè)核心料倉(cāng)庫(kù)管理、配方管理、稱(chēng)重人員管理、領(lǐng)料管理、稱(chēng)重管理、質(zhì)量追溯等環(huán)節(jié)進(jìn)行管控研發(fā)了核心料(小料)配料稱(chēng)重防錯(cuò)管控系統(tǒng)。
二、系統(tǒng)介紹
核心料(小料)配料稱(chēng)重防錯(cuò)管控系統(tǒng)使用自動(dòng)化識(shí)別技術(shù)、辦公自動(dòng)化、記錄控制流程、邏輯判斷法則等方式,實(shí)現(xiàn)了小料倉(cāng)儲(chǔ)信息化、配方管理信息化、配料任務(wù)信息化、配方信息保密性、人工稱(chēng)量簡(jiǎn)單化、稱(chēng)量零錯(cuò)誤率、稱(chēng)量流程可追溯。
三、主要目標(biāo)
核心料(小料)配料稱(chēng)重防錯(cuò)管控系統(tǒng)主要是為飼料企業(yè)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):
1、信息化管理核心原料的出入庫(kù),原料入廠經(jīng)過(guò)品控部質(zhì)檢之后進(jìn)入小料倉(cāng)庫(kù)(稱(chēng)為入庫(kù)),稱(chēng)量人員領(lǐng)取原料記錄(稱(chēng)為出庫(kù)),信息記錄自動(dòng)化,無(wú)需手工記錄。
2、配方管理,數(shù)據(jù)化管理飼料配方。
3、自動(dòng)化下達(dá)配料任務(wù),管理人員自動(dòng)下達(dá)配料任務(wù)給相關(guān)人員。
4、配方信息保密,可以根據(jù)公司要求實(shí)現(xiàn)配方內(nèi)容的保密化,避免無(wú)關(guān)人員的泄密幾率。
5、簡(jiǎn)化稱(chēng)量過(guò)程,工人領(lǐng)取稱(chēng)量任務(wù)后,只需要掃碼、加料即可,無(wú)需根據(jù)配方單仔細(xì)稱(chēng)重,減少對(duì)熟練員工的依賴(lài)性。
6、稱(chēng)重采用邏輯判斷法則,只有重量準(zhǔn)確方可進(jìn)行下一步,確保稱(chēng)量的準(zhǔn)確性,減少錯(cuò)誤率。
7、稱(chēng)量流程全程使用數(shù)據(jù)信息化記錄,【配料任務(wù)】-【工人】-【稱(chēng)量順序】-【重量】一一對(duì)應(yīng),自動(dòng)記錄,可實(shí)現(xiàn)成品料的逆向可追溯。
四、系統(tǒng)綜述
(1)小料倉(cāng)儲(chǔ)管理模塊【適用部門(mén):品控部門(mén)/庫(kù)管部門(mén)】
配方管理人員可以通過(guò)系統(tǒng)管理公司的配方信息,對(duì)配方進(jìn)行編輯/修改,可根據(jù)公司的生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)下一個(gè)部門(mén)下達(dá)配料任務(wù),系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算用料信息,提供合理的領(lǐng)料信息。
(2)配方管理模塊【適用部門(mén):生產(chǎn)經(jīng)理
根據(jù)個(gè)別公司的特殊要求,可以實(shí)現(xiàn)一些特殊功能:
1、保密性配方,可以為原料進(jìn)行加密編號(hào),下達(dá)的配方任務(wù)中將使用加密編號(hào)代替原料名稱(chēng),保護(hù)配方內(nèi)容的信息。
同理,亦可使用條形碼、卡片來(lái)代替原料名稱(chēng)。
2.、靈活的生產(chǎn)計(jì)劃,
系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出原則,自動(dòng)計(jì)算生產(chǎn)用量,打印領(lǐng)料單
管理人員也可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)先等級(jí),調(diào)節(jié)配料任務(wù)的先后順序。
3. 稱(chēng)量順序模式,可以使用橫向稱(chēng)量方式、縱向稱(chēng)量方式(詳情見(jiàn)稱(chēng)量模塊。)
(3)稱(chēng)量模塊【適用部門(mén):生產(chǎn)部門(mén)】
稱(chēng)量模塊使用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、邏輯判斷法則、記錄控制流程等相結(jié)合,為飼料企業(yè)實(shí)現(xiàn)人工稱(chēng)量簡(jiǎn)單化、稱(chēng)量零錯(cuò)誤率、稱(chēng)量流程可追溯的目標(biāo)。
稱(chēng)量模塊基本簡(jiǎn)介流程:
1、產(chǎn)品名稱(chēng)條碼化,將所有原料的產(chǎn)品名稱(chēng)轉(zhuǎn)化為條形碼編碼,依靠自動(dòng)識(shí)別設(shè)備讀取條形碼,系統(tǒng)自動(dòng)判斷原料名稱(chēng)。
2、稱(chēng)量“傻瓜化”,工人稱(chēng)量時(shí),掃描原料條碼,系統(tǒng)依靠配方要求,自動(dòng)識(shí)別稱(chēng)量的重量范圍,系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控稱(chēng)量重量,并自動(dòng)邏輯判斷稱(chēng)量重量的準(zhǔn)確性,重量達(dá)到要求時(shí)方可進(jìn)行下一步稱(chēng)量。
3、稱(chēng)量全程可追溯,【配料任務(wù)】-【工人】-【稱(chēng)量順序】-【重量】,一一對(duì)應(yīng),自動(dòng)記錄,掃描成品料的條碼即可獲得產(chǎn)品配料的相關(guān)信息,實(shí)現(xiàn)成品料的逆向可追溯。
可定制化的稱(chēng)量模式
根據(jù)企業(yè)的自身要求,可以實(shí)現(xiàn)不同模式的【橫向稱(chēng)量】、【縱向稱(chēng)量】
1、 【橫向稱(chēng)量】,可同時(shí)執(zhí)行多個(gè)配料任務(wù)的層疊稱(chēng)量,稱(chēng)量同一種原料時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷出多個(gè)配方任務(wù)的同一原料的不同稱(chēng)量數(shù)值,依次執(zhí)行多個(gè)稱(chēng)量數(shù)值。
此方式可大大節(jié)省多個(gè)配料任務(wù)的操作時(shí)間,多任務(wù)層疊操作,同時(shí)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控稱(chēng)量數(shù)據(jù),避免交叉出錯(cuò)。
2、 【縱向稱(chēng)量】,執(zhí)行單一配料任務(wù),根據(jù)一個(gè)表單內(nèi)的原料內(nèi)容,逐個(gè)稱(chēng)量,還可以根據(jù)原料的擺放位置及稱(chēng)量要求,進(jìn)行鎖定稱(chēng)量順序。
(4)統(tǒng)計(jì)分析模塊【適用部門(mén):管理層】
統(tǒng)計(jì)分析,自動(dòng)生成各種方式的原料信息、配料信息等內(nèi)容的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。