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新鄉(xiāng)市攀超儀器儀表有限公司是一家以耐高溫玻璃、視鏡玻璃及光學(xué)玻璃的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工貿(mào)一體化的高新技術(shù)特種玻璃企業(yè)。本廠主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有視鏡玻璃,玻璃視鏡,耐高溫視鏡玻璃,耐高溫玻璃，耐高壓玻璃,硼硅視鏡玻璃，鋼化視鏡玻璃,鍋爐視鏡玻璃，視窗玻璃，觀察窗玻璃，水位計(jì)玻璃，液位計(jì)玻璃，耐高溫玻璃管，鈷藍(lán)玻璃、光學(xué)玻璃、K9玻璃、光學(xué)石英玻璃、紫外玻璃、紅外玻璃等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鍋爐觀察窗、化工管道、工業(yè)視窗、高溫高壓企業(yè)、大型石化、化工、造紙、電力電站、冶金鋼鐵、鍋爐制造業(yè)、壁爐制造廠、水泥廠、管道附件制造廠、印染整設(shè)備制造、軍工設(shè)備制造、各大院校實(shí)驗(yàn)室、儀器儀表、光學(xué)儀器、教學(xué)儀器等相關(guān)行業(yè)。本公司支持各種深加工工藝，如：鋼化、磨砂、熱彎、磨邊直光邊、磨霧邊、斜光邊 、倒角、水切割、打孔、臺(tái)階、絲印、精雕等。“攀超”牌子工業(yè)視鏡玻璃為您專業(yè)定制！支持來(lái)圖加工，來(lái)樣定做！歡迎咨詢洽談！//；
1、鋼化玻璃視鏡為什么會(huì)存在一定的自爆率？
作者：張寧寧
來(lái)源：知乎
一、鋼化玻璃視鏡自爆及其分類 1、鋼化玻璃視鏡自爆分類鋼化玻璃視鏡誕生開(kāi)始，就伴隨著自爆問(wèn)。鋼化玻璃視鏡自爆可以表述為鋼化玻璃視鏡在無(wú)外部直接作用的情況下而自動(dòng)發(fā)生破碎的現(xiàn)象。在鋼化加工、貯存、運(yùn)輸、安裝、使用等過(guò)程中均可發(fā)生鋼化玻璃視鏡自爆。自爆按起因不同可分為兩種：一是由玻璃視鏡中可見(jiàn)缺陷引起的自爆，例如結(jié)石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等；二是由玻璃視鏡中硫化鎳(NIS)雜質(zhì)和異質(zhì)相顆粒引起鋼化玻璃視鏡自爆?！ ?、不可控鋼化玻璃視鏡自爆的特點(diǎn)鋼化玻璃視鏡原因不清自爆的問(wèn)題，責(zé)任難明。自爆時(shí)間沒(méi)有確定性，可能是剛出爐，也可能是出廠后1～2月，也有出廠1～2年才自爆的，引起鋼化玻璃視鏡較多自爆的時(shí)間可能是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的4～5年。據(jù)不完全了解，大部份廠家產(chǎn)品的概率是3‰左右的自爆率；個(gè)別廠家產(chǎn)品的概率可能還要高。鋼化玻璃視鏡自爆的根本原因是因?yàn)椴Ａб曠R中含有硫化鎳及異質(zhì)相顆粒雜質(zhì)，雜質(zhì)是如何混入的？現(xiàn)還未根本查清，玻璃視鏡中是如何混入鎳的，較大可能的來(lái)源是設(shè)備上使用的各種含鎳合金部件及窯爐上使用的各種耐熱合金。對(duì)于燒油的熔窯，曾報(bào)道在小爐中發(fā)現(xiàn)富鎳的凝結(jié)物。硫毫無(wú)疑問(wèn)來(lái)源于配合料中及燃料中的含硫成份。當(dāng)溫度超過(guò)1000℃時(shí)，硫化鎳以液滴形式存在于熔融玻璃視鏡中，這些小液滴的固化溫度為797℃。1克硫化鎳就能生成約1000個(gè)直徑為0.15mm的小結(jié)石。硫化鎳可以在生產(chǎn)完成后任何時(shí)候發(fā)生，故現(xiàn)在還不能完全杜絕，至今無(wú)有效地防止辦法稱為"玻璃視鏡幕墻的癌癥"。"玻璃視鏡幕墻的癌癥"出自 建筑師福斯特之口：那年，由斯特事務(wù)所設(shè)計(jì)的倫敦市政廳塊從地板到天花板高度的玻璃視鏡破裂。這座市政廳靠近倫敦塔橋，全部用玻璃視鏡做覆面，承包商不得不著手檢查所有的內(nèi)部玻璃視鏡。大倫敦市議會(huì)發(fā)言人說(shuō)，根據(jù)初步調(diào)查，問(wèn)題出在玻璃視鏡含有鎳硫化物上，也就是說(shuō)，在建造過(guò)程中玻璃視鏡被鎳元素污染，鎳和玻璃視鏡中的硫化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，造成破裂。硫化鎳類自爆后更換難度大，處理費(fèi)用高，同時(shí)會(huì)伴隨較大的質(zhì)量投訴及經(jīng)濟(jì)損失，造成業(yè)主的不滿甚至更為嚴(yán)重的其他后果。稱之為"玻璃視鏡幕墻的癌癥"。 二、鋼化玻璃視鏡自爆率及自爆原因 1、自爆率國(guó)內(nèi)的自爆率各生產(chǎn)廠家并不一致，從3%～0.3%不等。一般自爆率是按片數(shù)為單位計(jì)算的，沒(méi)有考慮單片玻璃視鏡的面積大小和玻璃視鏡厚度，所以不夠準(zhǔn)確，也無(wú)法進(jìn)行更科學(xué)的相互比較。為統(tǒng)一測(cè)算自爆率，必須確定統(tǒng)一的假設(shè)。定出統(tǒng)一的條件：每5～8噸玻璃視鏡含有一個(gè)足以引發(fā)自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃視鏡的面積平均為1.8mm；硫化鎳均勻分布。則計(jì)算出6mm厚的鋼化玻璃視鏡計(jì)算自爆率為0.64%～0.54%，即6mm鋼化玻璃視鏡的自爆率約為3‰～5‰。這與國(guó)內(nèi)高水平加工企業(yè)的實(shí)際值基本吻合。即使完全按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，也不能徹底避免鋼化玻璃視鏡自爆。大型建筑物輕易就會(huì)用上幾百噸玻璃視鏡，這意味著玻璃視鏡中硫化鎳和異質(zhì)相雜質(zhì)存在的率很大，所以鋼化玻璃視鏡雖經(jīng)熱浸處理，自爆依然不可避免?！ ?、鋼化玻璃視鏡不可控自爆的原因-硫化鎳(NiS)及異質(zhì)相顆粒鋼化玻璃視鏡不可控自爆的來(lái)源不僅是傳統(tǒng)認(rèn)識(shí)中的nis微粒，還有許多其它異質(zhì)相顆粒。玻璃視鏡中的裂紋萌發(fā)和擴(kuò)展主要是由于在顆粒附近處產(chǎn)生的殘余應(yīng)力所致的。這類應(yīng)力可分為兩類，一類是相變膨脹過(guò)程中的相變應(yīng)力，另一類是由熱膨脹系數(shù)不匹配產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。硫化鎳(nis)及異質(zhì)相顆粒。玻璃視鏡內(nèi)部包含硫化鎳雜質(zhì)，以小水晶狀態(tài)存在，在一般情況下，不會(huì)造成玻璃視鏡破損，但是由于鋼化玻璃視鏡重新加熱，改變了硫化鎳雜質(zhì)的相態(tài)，硫化鎳的高溫α態(tài)在玻璃視鏡急冷時(shí)被凍結(jié)，他們?cè)诨謴?fù)到β態(tài)可能需要年的時(shí)間，由于低溫β態(tài)的硫化鎳雜質(zhì)將產(chǎn)生體積增大，在玻璃視鏡內(nèi)部產(chǎn)生局部的應(yīng)力集中，這時(shí)鋼化玻璃視鏡自爆將發(fā)生。然而，僅僅比較大的雜質(zhì)將引起自爆，而且僅僅當(dāng)雜質(zhì)在拉應(yīng)力的核心部位時(shí)才能發(fā)生鋼化玻璃視鏡自爆。nis是一種晶體，存在二種晶相：高溫相α-nis和低溫相β-nis，相變溫度為379℃，玻璃視鏡在鋼化爐內(nèi)加熱時(shí)，因加熱溫度遠(yuǎn)高于相變溫度，nis全部轉(zhuǎn)變?yōu)?alpha;相。然而在隨后的淬冷過(guò)程中，α-nis來(lái)不及轉(zhuǎn)變?yōu)?beta;-nis，從而被凍結(jié)在鋼化玻璃視鏡中。在室溫環(huán)境下，α-nis是不穩(wěn)定的，有逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)?beta;-nis的趨勢(shì)。這種轉(zhuǎn)變伴隨著約2～4%的體積膨脹，使玻璃視鏡承受巨大的相變張應(yīng)力，從而致自爆。從自爆后玻璃視鏡碎片中提取的nis結(jié)石的掃描電鏡照片中可看到，其表面起伏不平、非常粗糙。異質(zhì)相顆粒引起鋼化玻璃視鏡自爆，可以破裂源處玻璃視鏡碎片的橫截面照片中看到，一個(gè)球形微小顆粒引起的 開(kāi)裂痕跡與二次碎裂的邊界區(qū)?！ ?、如何鑒別鋼化玻璃視鏡的自爆首先看起爆點(diǎn)(鋼化玻璃視鏡裂紋呈放射狀，均有起始點(diǎn))是否在玻璃視鏡中間，如在玻璃視鏡邊緣，一般是因?yàn)椴Ａб曠R未經(jīng)過(guò)倒角磨邊處理或玻璃視鏡邊緣有損傷，造成應(yīng)力集中，裂紋逐漸發(fā)展造成的；如起爆