麗水瑞特牌固液分離設(shè)備簡稱為臥螺離心機，它是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)24小時操作的高效離心分離、沉降設(shè)備。 臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。該設(shè)備占地面積小、可全天候運行、全自動無需人工看守、后續(xù)無需維護成本。

中文名：臥螺式脫水機

英文名：Horizontal screw centrifuge

簡稱：臥螺離心機

種類：過濾離心機和沉降離心機

應(yīng)用：市政污水、自來水廠污泥、印染污水、塑料再生污水、造紙污水、鋼鐵廠酸洗廢水處理、制藥污泥、制藥過程中的提取分離、焦化廠污泥、皮革污泥、河道清淤、河道治理、石化泥漿、硅藻土廢水、啤酒廠廢水、打樁泥漿、盾構(gòu)泥漿、市政管道穿越施工泥漿、隧道施工泥漿、油田泥漿、鉆井泥漿、洗礦泥漿、建筑施工泥漿、制藥污泥、紅霉素原料固液分離、冶礦泥漿、鑄造冶煉污水、道路施工泥漿、建筑泥漿、化工污泥、釀造廢水、除塵污水、輕工污水、煤塵污水、電鍍污泥污水、蛋白提取分離設(shè)備、淀粉脫水設(shè)備、食品加工殘留污泥、果蔬汁除渣分離、餐廚垃圾回收污泥、油脂提取分離、蛋白提取分離、蔗糖提取分離、結(jié)晶體提取分離、果膠果皮提取分離、食品業(yè)的固液分離、土豆淀粉脫水、大豆淀粉脫水、食品業(yè)原理提取分離等數(shù)十個行業(yè)。

固液分離是一種重要的單元操作，從液相中除去固體一般采用笳或沉淀方法，水處理中有微濾、澄清和深床過濾等方法?，F(xiàn)有的傳統(tǒng)固液分離技術(shù)主要集中在壓濾、過濾、重力沉降等方面，它廣泛的應(yīng)用于醫(yī)藥衛(wèi)生、造紙、環(huán)境保護、食品、發(fā)酵等各大行業(yè)。在許多生產(chǎn)過程中，過濾與分離機構(gòu)是關(guān)鍵設(shè)備之一，其技術(shù)水平的高低，質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到許多過程實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的可能性、工藝過程的先進性和可靠性、制品質(zhì)量和能耗、環(huán)境保護等經(jīng)濟和社會效益리。在物料濕法加工過程中，固液分離工藝越來越受到人們重視。因為工藝不完善首先會影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成物料流失，并且對環(huán)境造成的污染也會更加嚴重，特別是顆懸浮液，由于其顆粒小，沉降速率慢，濾併的孔徑小，透氣性差，從而導致顆粒懸浮液的分離效率降低。全球水資源急劇短缺，生存環(huán)境日益悉化，人們因此對固液分離工藝也提出了更高的要求비，世界各國的許多研究者在這方面的也有很多深入的研究。

 麗水瑞特牌固液分離設(shè)備工作原理

概括的講，就是化學祛除，物理分離，設(shè)備由化藥加藥反應(yīng)系統(tǒng)和泥水分離系統(tǒng)兩部分組成。

化學祛除

無機鹽混凝劑采用特殊工藝調(diào)制而成，中間加入一種新型的助劑，最大可提高混凝的效能100%，在該段加入高效脫色劑，使之產(chǎn)生用常規(guī)藥劑無法脫出的良好效果。高分子有機絮凝劑，在制作過程中，加入特效的催化劑，在一定的反應(yīng)條件下，使其分子和離子產(chǎn)生了質(zhì)與量的突變，形成高分子絮凝劑，提高了其架橋吸附絮凝作用。在使用時混凝劑可稀釋10倍，同時針對不同性質(zhì)的廢水相應(yīng)調(diào)整藥劑配方，使之用藥量最小，效果最佳，對廢水中的COD、BOD、氨氮、石油類、元素磷、色素及其他毒性物質(zhì)進行最大程度的分解和降解，并結(jié)成大而牢固的礬花，從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥，此時，污水反應(yīng)液已變得泥是泥團，水是清水，層次分明，為下一步泥水分離創(chuàng)造出良好的條件
  物理分離

在不斷涌入的污水反應(yīng)液中，臥螺式離心機利用在高轉(zhuǎn)速的情況下產(chǎn)生離心力的原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當量直徑=3um,重量濃度比：10%或體積濃度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。在結(jié)構(gòu)上分為并流、逆流、復(fù)合螺旋、雙向擠壓等形式，使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，此間就有大大小小的泥團，不管處于什么方向的運動狀態(tài)，紛紛像子*一樣前仆后繼的被螺旋片向前擠壓，并隨著螺旋高速的轉(zhuǎn)動，經(jīng)過排渣口，將泥團甩出掉入斜板上，依靠重力作用下滑裝入編織袋中，可直接進行外運處置或資源化利用。剩余的清澈或幾近透明的水，便從設(shè)備底部流出，進行達標排放或回收利用。

 麗水瑞特牌固液分離設(shè)備工藝優(yōu)點

1、處理效果好：對污染物的祛除率，COD為40~99%，氨氮為30~60%，去油80~100%，脫色率為80~99%，聚合物為100%。

2、處理速度快：整個絮凝反應(yīng)和固液分離的過程一般只需要3分鐘左右。

3、占地面積?。赫_機組的型體可以小型化到極限，如wl350型的機組，占地面積僅在8m2以內(nèi)。與傳統(tǒng)的生化工藝相比，占地面積僅為其1/10左右。

4、水處理量大：由于該設(shè)備絮凝反應(yīng)和固液分離速度快(3分鐘左右)故而對水處理量大的污水廠(站)，可采用并聯(lián)的方式予以解決。

5、機動靈活性強：可以做成固定式，也可以做成車載式、船載式進行移動處理，接上電源便可使用?？捎糜谑豌@井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地現(xiàn)場等。

6、系統(tǒng)不需反沖洗：整個過程不存在任何形式的堵塞、滯留的問題，水流也不存在遇阻受堵的問題，所以無須反沖洗。在停機之前，讓設(shè)備空運行兩到三分鐘即可。

7、自動化程度高，管理簡便：該設(shè)備運行時，只需進水和電源不斷，加藥、反應(yīng)和分離可自動運行，無須看管，并可進行變頻控制，管理只需早開機晚關(guān)機，關(guān)機人員，每天只須加一次藥即可。

8、安全性能好：該設(shè)備設(shè)有自動報警功能，設(shè)備運行中，如某種藥劑中斷或轉(zhuǎn)動部分出現(xiàn)故障，便可報警停機，不致出現(xiàn)斷藥后處理不達標或機械事故，待故障排除后，再行開車。

9、維修率低：該設(shè)備專用硬質(zhì)合金制造，故而很少發(fā)生故障，吳易損件，定期保養(yǎng)維護即可。

10、建設(shè)周期短：設(shè)備制造周期為30~45天，安裝時間為2~3天，調(diào)試時間僅為幾小時。

11、運行成本低：運行成本很低，一般為傳統(tǒng)工藝的1/3~1/2。

12、投資概算?。号c傳統(tǒng)工藝相比，該工藝設(shè)備省卻了大量的反應(yīng)池、沉降池、過濾池(罐)、污泥濃縮池(機)、脫水機、壓濾機等一系列土建構(gòu)筑物和設(shè)備，一般來說，投資僅為傳統(tǒng)工藝的1/2或更少。

             麗水市瑞特環(huán)?？萍加邢薰境闪⒂?/font>1995年，是專門從事固液分離設(shè)備研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)的企業(yè)，歷史悠久。