橡膠氣囊的充氣方法及過(guò)程:
1.打開(kāi)閥門(mén)充氣到規(guī)定壓力,即可關(guān)閉閥門(mén)。
2.異型芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力。
在充氣時(shí)一定要注意千萬(wàn)不可充氣過(guò)壓橡膠氣囊,橋梁橡膠氣囊的使用壓力如下。
直徑 : 80mm 使用壓力: 0.12MPa
直徑 : 120mm 使用壓力: 0.10MPa
直徑 : 150mm 使用壓力: 0.08MPa
直徑 : 200mm 使用壓力: 0.07MPa
直徑 : 250mm 使用壓力: 0.05MPa
直徑 : 400mm 使用壓力: 0.04MPa
直徑 : 500mm 使用壓力: 0.035MPa
直徑 : 600mm 使用壓力: 0.03MPa
直徑 : 700mm 使用壓力: 0.027MPa
直徑 : 800mm 使用壓力: 0.026MPa
直徑 : 900mm 使用壓力: 0.025MPa
直徑 : 2200mm 使用壓力: 0.005MPa
橡膠氣囊,橋梁橡膠氣囊的指標(biāo):
項(xiàng)目 指標(biāo)
厚度公差(mm) 2.5
外觀 表面光潔無(wú)露布
膠與布粘著強(qiáng)度(N/25mm) >=12
適用溫度(°C) -10>=80
(hengshuizhongtuo1)掌握吊裝場(chǎng)地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的環(huán)境情況。了解已選定的起重、運(yùn)輸及其它機(jī)械設(shè)備的性能及使用要求。進(jìn)行細(xì)致、認(rèn)真、全面的方案和作業(yè)設(shè)計(jì)的技術(shù)交,并對(duì)參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)的交底工作。清點(diǎn)預(yù)制空心板的型號(hào)、數(shù)量。按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求認(rèn)真復(fù)核軸線,水平標(biāo)高,預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范,如有較大誤差應(yīng)及時(shí)處理。帽梁混凝土的強(qiáng)度,支座墊石砼的強(qiáng)度、支座的質(zhì)量要求,預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高、平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求,并于其上畫(huà)上安裝軸線及預(yù)制梁輪廓線。
(hengshuizhongtuo1)掌握吊裝場(chǎng)地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的環(huán)境情況。了解已選定的起重、運(yùn)輸及其它機(jī)械設(shè)備的性能及使用要求。進(jìn)行細(xì)致、認(rèn)真、全面的方案和作業(yè)設(shè)計(jì)的技術(shù)交,并對(duì)參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)的交底工作。清點(diǎn)預(yù)制空心板的型號(hào)、數(shù)量。按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求認(rèn)真復(fù)核軸線,水平標(biāo)高,預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范,如有較大誤差應(yīng)及時(shí)處理。帽梁混凝土的強(qiáng)度,支座墊石砼的強(qiáng)度、支座的質(zhì)量要求,預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高、平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求,并于其上畫(huà)上安裝軸線及預(yù)制梁輪廓線。
檢查預(yù)制空心板的實(shí)際尺寸,預(yù)埋鋼筋,吊孔的位置及預(yù)制空心板混凝土的外觀質(zhì)量。按順序組織施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng),并對(duì)主要吊裝設(shè)備進(jìn)行必要的檢查、維修、試車(chē)、準(zhǔn)備吊裝用的繩索、吊具、及常用的起重工具、吊裝前應(yīng)將吊機(jī),半拖掛汽車(chē)行走路線的地方應(yīng)平整壓實(shí),確保吊機(jī)、半拖掛汽車(chē)行走順利及確保預(yù)制空心板在運(yùn)輸途中不損壞。盡量在白天施工,但也要準(zhǔn)備好夜間施工的一切措施,以備趕工。合理安排施工計(jì)劃,做到隨裝隨運(yùn),隨運(yùn)隨卸,隨卸隨吊?;靥畹孛鎽?yīng)填平壓實(shí),確保半拖掛汽車(chē)及吊機(jī)安全通過(guò)。