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河北宇剛管道制造有限公司

3pe防腐鋼管,螺旋鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,ipn8710防腐鋼管,保溫鋼管

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引水渠TPEP防腐螺旋鋼管價(jià)格
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):736引水渠TPEP防腐螺旋鋼管價(jià)格 
品牌: 宇剛
單價(jià): 2000.00元/噸
最小起訂量: 1 噸
供貨總量: 999999 噸
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2017-08-17 09:58
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 引水渠TPEP防腐螺旋鋼管價(jià)格
河北宇剛管道有限公司
 
TPEP性能特點(diǎn):
    大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后,將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合,為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了zui佳方案,內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末(FBE)防腐,解決了管道的內(nèi)防腐問題,管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出:與同管徑管材相比,采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30%以上;在輸送相同流量的情況下,其管徑可以減小一級(jí),從而降低了成本,減少了能耗。已成為市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。在國(guó)內(nèi)南水北調(diào)配套工程、APEC峰會(huì)北京懷柔雁棲湖生態(tài)供水、冬奧會(huì)申辦會(huì)場(chǎng)崇禮滑雪場(chǎng)國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目中得到應(yīng)用。
    外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品,是目前埋地長(zhǎng)輸管線先進(jìn)的防腐形式。基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線,外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。
   TPEP鋼管——外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品,是目前埋地長(zhǎng)輸管線最先進(jìn)的鋼管防腐形式。外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層,簡(jiǎn)稱TPEP鋼管,(T,三層英文Three的首寫字母,PE指聚乙烯,EP指環(huán)氧樹脂)。極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管最佳防腐的空白,價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾,耐腐蝕能力提高了3-5倍。
技術(shù)參數(shù)  產(chǎn)品規(guī)格:或Q345  涂層材料:高密度聚乙烯,食品級(jí)環(huán)氧粉末       通用顏色:外壁黑色,內(nèi)壁灰色  涂層厚度:外壁2.0-4.0mm,內(nèi)壁0.35-0.5mm 涂覆方式:熔結(jié)纏繞與熱噴涂同步進(jìn)行一次性成膜。 產(chǎn)品長(zhǎng)度:12米,或指定 常規(guī)壓力:0.1Mpa—5.0Mpa 連接方式:焊接,  補(bǔ)口方式:內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)  應(yīng)用領(lǐng)域:長(zhǎng)距離輸水管線、水利行業(yè)、自來水行業(yè)。
操作工藝流程及要點(diǎn) 1、連接部位前處理  (1)采用角磨機(jī)清理掉管道連接處裸露鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等,務(wù)必清理干凈,做到表面光潔,且達(dá)到st3級(jí)。  (2)將連接處兩側(cè)的坡口進(jìn)行打毛處理,每側(cè)聚乙烯層打毛的寬度控制在10~15cm(含坡口),涂層打毛時(shí)不得破壞涂層使之露出底材。  (3)用毛刷將清理下來的碎屑清理掉,務(wù)必清理干凈,否則將影響修補(bǔ)層的結(jié)合力。 (4)修補(bǔ)區(qū)若受潮或有水分,必須先采取措施干燥后,再進(jìn)行前處理。  (5)前處理至刷底漆時(shí)間間隔不得超過30分鐘,間隔期間若前處理的部位受到二次污染,必須重新進(jìn)行前處理。 2、刷底漆  (1)按照底漆的使用說明,將雙組分及稀料按比例混合,攪拌均勻。  (2)用毛刷蘸上底漆,在管道連接的裸露處進(jìn)行刷涂。刷涂厚度以剛好遮住底材為宜,一般厚度在120~150um,不準(zhǔn)露出底材,也不準(zhǔn)超過厚度。  (3)坡口處露出的環(huán)氧涂層要刷涂底漆,但聚乙烯層不得刷涂底漆。 
 
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