一、液壓泵組布置型式及選擇基本原則

二、液壓泵系統(tǒng)的工作介質(zhì)及溫度條件：

1、工作介質(zhì)：推薦采用抗磨液壓油，YB-N46（夏季）  YB-N32（冬季）；

2、介質(zhì)溫度：正常工作溫度范圍35-60℃，當(dāng)溫度低于15℃或高于60℃時(shí)，必須事先進(jìn)行加熱或冷卻至正常工作溫度；

3、特定工況：對(duì)環(huán)境高溫、易燃等工況需對(duì)工作介質(zhì)要求進(jìn)行說明或推薦，以便進(jìn)行針對(duì)設(shè)計(jì)。

三、液壓泵站系統(tǒng)的元件的選用

情況一：無特定要求，本公司根據(jù)多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先用國(guó)內(nèi)各類知名品牌。

情況二：有特定要求或指定各類元件的品牌，本公司則依要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

四、液壓泵站系統(tǒng)的油箱、管路材料選擇

1、普通碳鋼：適用于一般液壓系統(tǒng)。

2、不銹鋼：適用于精密液壓系統(tǒng)、鹽霧、酸霧及化工等環(huán)境的液壓系統(tǒng)。

五、液壓泵站系統(tǒng)油量的說明

泵站系統(tǒng)過程中向各路執(zhí)行元件提供壓力油，工作時(shí)需要大量的循環(huán)油量，工作過程中泵站系統(tǒng)若有搖晃、傾斜等工況，請(qǐng)?jiān)谶x用時(shí)說明。

六、液壓泵站系統(tǒng)整體的防護(hù)、搬運(yùn)、出口方向及基礎(chǔ)的安裝要求。

1、根據(jù)泵站系統(tǒng)使用工況，考慮在正常工作過程免受其它相鄰運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的失效破壞而進(jìn)行防護(hù)。

2、泵站系統(tǒng)的安裝空間大小、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)條件及出口方向位置及基礎(chǔ)的固定方式是否有特定的要求。

七、液壓泵站系統(tǒng)的冷卻或加熱方式及選擇：

1、冷卻方式及選擇

1）、自然冷卻：通過油箱表面與空氣進(jìn)行交換冷卻，適用于間斷性工作或小流量系統(tǒng)；

2）、強(qiáng)迫冷卻：采用水（風(fēng)）冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)性工作或大流量系統(tǒng)，具體采用何種方式，需根據(jù)液壓裝置的工況條件來進(jìn)行選擇。

2、加熱方式選擇

1）、溢流加熱：對(duì)低溫工況（<15℃）可采用將系統(tǒng)壓力設(shè)定為50%額定壓力，反復(fù)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)多次，通過溢流加熱，使工作介質(zhì)溫度上升20℃以上后運(yùn)行系統(tǒng)。

2）、強(qiáng)迫加熱：對(duì)寒冷低溫工況，根據(jù)系統(tǒng)油箱容積和加熱時(shí)間的要求合理設(shè)置電加熱器，啟動(dòng)前先對(duì)工作介質(zhì)進(jìn)行加熱至20℃以上，再通過點(diǎn)動(dòng)電機(jī)對(duì)泵等裝置進(jìn)行預(yù)熱后運(yùn)行系統(tǒng)。

八、液壓系統(tǒng)的電氣控制選擇

1、控制方式選擇：

1）、機(jī)電一體式：電氣控制系統(tǒng)（泵組動(dòng)力控制系統(tǒng)、閥控制系統(tǒng)）與液壓泵站系統(tǒng)集成一體；

2）、獨(dú)立式：電氣控制系統(tǒng)通過接線盒與液壓泵站系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連線控制；

2、電源電壓、頻率、電磁線圈和其它接線裝置的控制電源：

電源電壓、頻率為AC380V、50HZ

一般情況電磁閥的線圈控制電壓為：

1）、交流AC220V

2）、直流DC24V

特定情況：可根據(jù)液壓裝置應(yīng)用的工況或所在國(guó)家、地區(qū)要求進(jìn)行選擇，具體可向本公司技術(shù)部垂詢；

3、電動(dòng)機(jī)、電磁閥的線圈及其它接線裝置的防爆要求；

一般情況：無防爆要求

特定情況：如煤礦井下作業(yè)，特定化工行業(yè)等應(yīng)用的液壓裝置請(qǐng)考慮對(duì)防爆要求的選擇；

4、電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)的選擇

一般情況下：電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)為IP54。