設(shè)備主要部件包括:萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、帶剎車(chē)的腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、脈沖電磁閥等。經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化處理裝置,焊接煙霧凈化器應(yīng)用范圍廣移動(dòng)式焊煙凈化處理裝置濾料采用阻燃紙材質(zhì),具有優(yōu)良的過(guò)濾性能且易于清灰。環(huán)保技術(shù)有限公司致力于工廠焊接房?jī)?nèi)及大氣環(huán)境污染治理裝備的研究開(kāi)發(fā)。是一家成熟從事金屬加工煙塵治理、生產(chǎn)作業(yè)粉塵煙塵治理、工業(yè)油霧/機(jī)床油霧凈化處理設(shè)備、漆霧廢氣/工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備、廠房焊接房通風(fēng)降溫凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、銷(xiāo)售及安裝服務(wù)于一體的高新技術(shù)環(huán)保企業(yè)。濾袋采用拒水防油濾料抗結(jié)露性能好、脫效果佳、除塵效率高,出口排放濃度小于50mg/m3。
凈化配件:有多種風(fēng)格,塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。吸塵操作組件:根據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對(duì)象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。重展環(huán)保致力于各種不同的焊接環(huán)境下的空氣凈化處理,可以針對(duì)特殊的焊接設(shè)備和焊接環(huán)境所需的凈化裝置進(jìn)行的設(shè)備研發(fā)和定制加工。選礦除塵需采取綜合除塵措施,主要有塵源密閉,濕法防塵和機(jī)械除塵。塵源密閉.按生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)塵點(diǎn)的不同特點(diǎn)分別設(shè)置局部密閉罩,整體密閉罩和大容積密閉罩.密閉罩要堅(jiān)固耐用,密封性能好,便于操作和維修。濕法防塵.包括對(duì)物料進(jìn)行加濕的水力除塵,向室內(nèi)空氣噴霧降塵和全面水沖洗,水力除塵的水量分配在起始揚(yáng)塵點(diǎn)和礦石的破碎加工點(diǎn)要多一些,噴霧降塵多采用旋轉(zhuǎn)噴霧機(jī)組定期對(duì)有灰塵的室內(nèi)空氣進(jìn)行噴霧,以降低其含塵濃度.全面水沖洗系指對(duì)有灰塵的設(shè)備表面,墻壁,地坪定期沖洗,以減少二次揚(yáng)塵.水沖洗設(shè)施供水點(diǎn)的作用半徑為10~15m,供水壓力不小于196kPa,每個(gè)供水點(diǎn)的耗水量為1.5L/s,沖洗每米2面積耗水6L.在寒冷地區(qū)的寒冷季節(jié),濕法防塵要加強(qiáng)保暖防凍措施。
作為一級(jí)局部塵源除塵設(shè)備,可廣泛用于水泥輸送設(shè)備(如皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)、輸送斜槽、鏈板機(jī)、拉鏈機(jī)等處的局部塵源)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)及各種庫(kù)(如均化庫(kù)、水泥庫(kù)頂、庫(kù)底)。集科研、開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售有機(jī)廢氣治理設(shè)備材料,筒式、袋式除塵器,焊煙凈化器,環(huán)保工程及環(huán)保成套設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、施工、服務(wù)和運(yùn)營(yíng)管理。我們有著成熟的團(tuán)隊(duì)和成熟的技術(shù),的環(huán)保公司真正滿(mǎn)足到每個(gè)客戶(hù)的不同需求,并且對(duì)產(chǎn)品不斷進(jìn)行優(yōu)化和開(kāi)發(fā),公司堅(jiān)持“客戶(hù)至上、精益求精”服務(wù)宗旨,將進(jìn)一步以市場(chǎng)為先導(dǎo)、技術(shù)為后盾、管理為保證,向廣大用戶(hù)提供全方位服務(wù)。濾筒除塵器整機(jī)外殼:特別挑選市場(chǎng)上優(yōu)質(zhì)冷軋板,用靜電噴塑技術(shù),設(shè)備耐磨耐腐蝕性能優(yōu)越;焊煙凈化器通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。