建水紫陶產(chǎn)自云南建水境內(nèi)，陶泥有紅、黃、青、白、紫五種色彩，別稱五彩云陶，成品建水紫陶含鐵量高，成器硬度高，強(qiáng)度大，表面呈現(xiàn)金屬質(zhì)感，叩擊有金石之聲，經(jīng)粗細(xì)程度不同的鵝卵石，精工細(xì)磨拋光后，質(zhì)地細(xì)膩，色澤光亮。

建水建水紫陶的制作工藝：

一、揉泥：在制作陶器之前一定要對泥料進(jìn)行煉制，也就是揉制過程。主要目的是排出泥中的氣體和雜質(zhì)，使泥料更加密實。

二、拉坯：就要靠我們拉坯師神奇的雙手，將每一坨泥巴塑造成各種器皿。

三、修坯：其目的主要是將不平整的表面修的平整光滑，將薄厚不均的坯體修成均勻的坯體，前者是為了美觀，后者是為了防止窯裂。

四、坯體裝飾：以陶為紙，將所要表達(dá)的“字”或“畫”落墨于陶坯上，是制陶的點睛之筆。這也是紫陶的魅力所在，建水陶的裝飾之美是集詩文、書法、繪畫、篆刻等多種藝術(shù)形式于一體。繪畫題材及表現(xiàn)形式是因人而異的。

現(xiàn)在紫陶裝飾還有：透雕（鏤空雕）、印紋、膠泥、泥繪、貼花、浮雕、鑲嵌等手法，可謂集眾藝于一體，聚眾美為一美。

五、雕刻裝飾：紫陶特色是陰刻，刻刀便是用一根小小的傘骨制作出來。以刀代筆，在落墨的陶坯上將墨跡雕刻成模。而現(xiàn)在的建水陶裝飾除了陰刻，還有圓雕、浮雕、透雕（鏤空雕）、微雕等雕刻裝飾。

六、彩泥鑲嵌：填泥是實現(xiàn)建水陶繪畫圖形和色彩漸變的重要工藝程序。在書畫家裝飾完，刀客們刻完之后，再用彩泥細(xì)致的填進(jìn)刻出來的凹槽中。泥的干濕要把握好，太干不易填進(jìn)去，甚至?xí)簤呐黧w，太稀又會填充不實，在燒制過程中會脫落。另在色彩方面也要努力還原到最初的畫作，所以在填泥前是一定要和作者溝通的。

七、除泥打理

主要步驟是：搟、壓、刮。待彩泥干到一定程度，我們要進(jìn)行搟泥，就是將多余泥搟到畫面刻出凹槽區(qū)域，如泥不夠要補(bǔ)泥；搟后便是壓泥，目的是將彩泥壓實，排除彩泥內(nèi)氣泡。壓實后便要將余泥刮掉，讓畫面呈現(xiàn)出來，之后再進(jìn)行壓泥，目的是讓彩泥和坯體牢牢結(jié)合在一起，避免燒出后畫面處出現(xiàn)裂痕，也就是一件瑕疵品（工具是由鋸片制作而成）。

八、精修坯體：經(jīng)過裝飾、刻填后的陶坯，表面會受到一定程度的損傷和破環(huán)，所以要進(jìn)行精修。精修時也要保持一定的干濕度，否則會損傷坯面刻嵌部分及器型整體標(biāo)準(zhǔn)。

九、嘴、把粘接（壺）：這一步驟是針對壺及需要粘接配飾的器皿來說。嘴、把形狀大小是由壺型決定的。粘接好后再進(jìn)行打理，主要是打整痕跡及粗糙部位，保持壺內(nèi)外平滑細(xì)致，之后在壺底打章。

十、晾坯：精修后的陶坯要放在陰涼處晾干，干至合適程度才能進(jìn)窯燒制。

圖為：建水陶燒制前與燒制后

十一、燒制

燒制溫度一般在：1150到1200度左右，收縮率20%左右，燒制時間為10至12小時。分為氧化燒法和還原燒法，氧化燒即是在燒制過程中，保持窯內(nèi)充足的氧氣供給；還原燒是在窯溫上升至900度左右，減少窯內(nèi)氧氣供給。氧化燒白泥為黃白色，俗稱“象牙白”，紅泥為豬肝色。氧化燒的器物打磨后色彩變化較??；還原燒白泥呈青灰色，紅泥為黑褐色。打磨后色彩變化較大，可獲得純黑色、古銅色、青灰色。

十二、噴砂打磨

剛出窯的紫陶，表面被一層金屬質(zhì)感的火皮覆蓋，我們要通過噴砂或打磨將它的外衣去掉。露出它原本的面貌。這一工序又要講到我們紫陶的特色：無釉磨光。不上釉卻有釉一般的亮度色澤。這是非常特別的一道工序，傳統(tǒng)的材料是建水河邊的細(xì)沙或鵝卵石