木材漂白包括兩方面內(nèi)容:一是消除材面上的斑點(diǎn)、礦物線(xiàn)及由各種污染造成的材色不均等現(xiàn)象,使材面色澤均勻一致;二是將健全材色整體淡色化,使材面變白、變亮。理想的漂白效果,是在除去有色物質(zhì)的同時(shí),盡可能使用安全、價(jià)廉的方法,且盡量不損傷材面。在呈色物質(zhì)能用溶劑抽提時(shí),最好用溶劑抽提的方法;不能抽提時(shí),可考慮分解呈色物質(zhì)的方法;在分解也有困難時(shí),則應(yīng)采取對(duì)呈色物質(zhì)改性的方法。

　　作為分解和改性的方法,有氧化法、還原法、甲基化法、乙?；ǖ?無(wú)論采用哪種方法,原則上都是用盡可能少的藥劑,取得盡可能好的漂白效果,也就是**限度地發(fā)揮漂白劑的作用,降耗增益,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

木材是一種天然材料,顏色因樹(shù)種而異,即使是同一樹(shù)種,因分布地域、立地條件、樹(shù)齡及其他因素的不同,顏色也有不同。同一株樹(shù)的不同部位,甚至同一部位的不同切面,材色都有所不同。不同樹(shù)種的木材,其對(duì)漂白劑的適應(yīng)性也不相同,如山毛櫸、柞木材較適于氧化型漂白劑;而榆木更適于還原型漂白劑;椴木、樺木這類(lèi)樹(shù)種材,則對(duì)兩種類(lèi)型漂白劑都比較適應(yīng),均可收到好的漂白效果。而對(duì)于落葉松這樣的難漂材,則應(yīng)使用混合型漂白劑。

在漂白處理過(guò)程中,所用藥劑在木材漂白中發(fā)揮作用的大小,要根據(jù)有關(guān)的氧化、還原電位而定。實(shí)際上,兩者之間的氧化還原反應(yīng)能否發(fā)生,不但取決于反應(yīng)的活化能,而且取決于介質(zhì)的pH值、反應(yīng)溫度和時(shí)間等因素。有時(shí),漂白劑獲適度的活性化后,仍不能得到滿(mǎn)意的漂白效果,這時(shí)就有必要添加活性化助劑。對(duì)于氧化型漂白劑,介質(zhì)的pH值對(duì)反應(yīng)活性影響較大,如將過(guò)氧化氫溶液的pH值調(diào)為堿性,將亞氯酸鈉水溶液的pH值調(diào)整到酸性,它們的氧化漂白能力會(huì)顯著增強(qiáng)。而對(duì)于許多還原型漂白劑,溫度則是主要影響因素,如雕白粉、聯(lián)氨等在室溫下漂白能力很低,介質(zhì)溫度升高到70～80℃以上時(shí),還原漂白能力則大大增強(qiáng)。應(yīng)該指出,如果漂白劑的活性過(guò)強(qiáng),則漂劑的無(wú)效分解劇烈,不但損失了漂劑,而且強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致木材組分的降解甚至被破壞,使材質(zhì)下降。為此,必須加適量的抑制化助劑。

一般來(lái)說(shuō),還原型漂白劑的脫色能力較低,價(jià)格較高,故工業(yè)上多使用氧化型漂白劑,如過(guò)氧化氫、亞氯酸鈉等。在漂白過(guò)程中,需根據(jù)待處理材的顏色及脫色的難易程度,用控制漂液pH值的方法來(lái)控制氧化劑的分解速度。必要時(shí),加些pH緩沖劑或加適量的表面活性劑,以增加脫色效果。此外,用氧化劑漂白的木材,經(jīng)光照后顏色容易變暗,可在漂后涂一層有阻隔紫外線(xiàn)作用的藥劑,以避免或減緩材面顏色的變化。

當(dāng)前,為了滿(mǎn)足多種漂白效果的需要,幾種漂白劑混合使用,并加入活性化或抑制化助劑的復(fù)合型配方的應(yīng)用日趨普遍。在選擇漂白藥劑時(shí),不但要根據(jù)材面色澤及脫色的難易程度,選擇適當(dāng)?shù)钠瘎┖椭鷦?達(dá)到使木材脫色的目的,還要考慮漂白處理工藝應(yīng)盡可能的簡(jiǎn)單,藥品價(jià)格及用量應(yīng)盡可能的低;還需考慮藥品毒性對(duì)人體是否有傷害,對(duì)環(huán)境是否有污染等因素?？傊?應(yīng)綜合各方面的情況,選擇最適宜的漂白劑配方,盡可能使各類(lèi)樹(shù)種材的漂白效果達(dá)到**,綜合效益(經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益)達(dá)到**。這對(duì)提高木材的使用價(jià)值,使林木資源得到充分利用,均具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。